1. pilem oksida:
Aluminium gampang pisan ngaoksidasi dina hawa sareng salami las. Alumunium oksida (Al2O3) anu dihasilkeun miboga titik lebur anu luhur, stabil pisan, sarta hésé dicabut. Ieu hinders lebur jeung fusi bahan indungna. Film oksida ngabogaan gravitasi spésifik luhur sarta henteu gampang ngambang ka beungeut cai. Gampang ngahasilkeun defects sapertos inklusi slag, fusi teu lengkep, sareng penetrasi teu lengkep.
Film oksida permukaan aluminium sarta nyerep jumlah badag Uap bisa kalayan gampang ngabalukarkeun pori di weld nu. Sateuacan las, metode kimia atanapi mékanis kedah dianggo pikeun mastikeun ngabersihan permukaan sareng nyabut pilem oksida permukaan.
Nguatkeun panyalindungan salila prosés las pikeun nyegah oksidasi. Nalika nganggo las gas inert tungsten, paké kakuatan AC pikeun ngaleungitkeun pilem oksida ngaliwatan pangaruh "pembersih katoda".
Nalika nganggo las gas, paké fluks anu ngaleungitkeun pilem oksida. Nalika las pelat kandel, panas las bisa ngaronjat. Contona, busur hélium ngabogaan panas badag, sarta hélium atawa argon-hélium dicampur gas dipaké pikeun panangtayungan, atawa skala badag éléktroda lebur gas shielded las dipaké. Dina kasus sambungan positip arus langsung, "pembersih katoda" henteu diperyogikeun.
2. konduktivitas termal tinggi
Konduktivitas termal sareng kapasitas panas spésifik tina alumunium sareng alloy aluminium sakitar dua kali tina baja karbon sareng baja alloy low. The konduktivitas termal aluminium leuwih ti sapuluh kali tina stainless steel austenitic.
Salila prosés las, jumlah badag panas bisa gancang dipigawé kana logam dasar. Ku alatan éta, nalika las aluminium sarta alloy aluminium, sajaba énérgi dikonsumsi dina kolam renang logam molten, leuwih panas ogé dihakan unnecessarily di bagian séjén logam. Konsumsi énergi anu henteu kapake ieu langkung penting tibatan las baja. Pikeun ménta sambungan las kualitas luhur, énergi kalawan énergi kentel jeung kakuatan tinggi kudu dipaké saloba mungkin, sarta kadangkala preheating sarta ukuran prosés séjén ogé bisa dipaké.
3. badag koefisien ékspansi linier, gampang deform sarta ngahasilkeun retakan termal
Koéfisién ékspansi linier tina alloy aluminium sareng alumunium kirang langkung dua kali tina baja karbon sareng baja alloy low. Volume shrinkage aluminium salila solidification badag, sarta deformasi jeung stress of weldment nu badag. Ku alatan éta, ukuran perlu dilaksanakeun pikeun nyegah deformasi las.
Nalika aluminium las molten kolam renang solidifies, éta gampang pikeun ngahasilkeun cavities shrinkage, porosity shrinkage, retakan panas sarta stress internal tinggi.
alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik las & motong - pabrik las & motong Cina & suppliers (xinfatools.com)
Ukuran tiasa dilaksanakeun pikeun nyaluyukeun komposisi kawat las sareng prosés las pikeun nyegah retakan panas nalika produksi. Upami résistansi korosi ngamungkinkeun, kawat las alloy aluminium-silikon tiasa dianggo pikeun ngalas alloy aluminium salian ti alloy aluminium-magnésium. Nalika alloy aluminium-silikon ngandung 0,5% silikon, kacenderungan cracking panas leuwih gede. Nalika eusi silikon naék, kisaran suhu kristalisasi tina alloy janten langkung alit, fluidity naék sacara signifikan, tingkat shrinkage turun, sareng kacenderungan retakan panas ogé turun sasuai.
Numutkeun pangalaman produksi, cracking panas moal lumangsung nalika eusi silikon nyaeta 5% nepi ka 6%, jadi ngagunakeun strip SAlSi (eusi silikon 4,5% nepi ka 6%) kawat las bakal boga résistansi retakan hadé.
4. Gampang ngaleyurkeun hidrogén
Aluminium jeung alloy aluminium bisa ngaleyurkeun jumlah badag hidrogén dina kaayaan cair, tapi boro ngaleyurkeun hidrogén dina kaayaan padet. Salila solidification sarta prosés cooling gancang tina kolam renang las, hidrogén teu boga waktu kabur, sarta liang hidrogén gampang kabentuk. Uap dina atmosfir kolom arc, Uap adsorbed ku pilem oksida dina beungeut bahan las jeung logam dasar téh kabéh sumber penting hidrogén dina weld nu. Ku alatan éta, sumber hidrogén kudu dikawasa ketat pikeun nyegah kabentukna pori.
5. Sendi jeung zona panas-kapangaruhan gampang softened
elemen alloy gampang menguap jeung kaduruk, nu ngurangan kinerja weld nu.
Lamun logam dasar geus deformasi-strengthened atawa solid-solusi umur-strengthened, panas las bakal ngurangan kakuatan zone panas-kapangaruhan.
Aluminium boga kisi kubik berpusat muka jeung teu boga alotrop. Henteu aya parobahan fase salami pemanasan sareng pendinginan. Séréal las condong jadi kasar jeung séréal teu bisa disampurnakeun ngaliwatan parobahan fase.
Métode las
Ampir rupa-rupa métode las bisa dipaké pikeun weld aluminium sarta alloy aluminium, tapi aluminium sarta alloy aluminium boga adaptability béda pikeun sagala rupa métode las, sarta sagala rupa métode las boga kasempetan aplikasi sorangan.
Gas las sareng metode las busur éléktroda saderhana dina alat-alat sareng gampang dioperasikeun. Las gas bisa dipaké pikeun ngalereskeun las las aluminium sarta castings nu teu merlukeun kualitas las tinggi. éléktroda arc las bisa dipaké pikeun ngalereskeun las of castings alloy aluminium.
Metodeu las terlindung gas inert (TIG atanapi MIG) mangrupikeun metode las anu paling seueur dianggo pikeun paduan aluminium sareng alumunium.
Aluminium jeung aluminium alloy cadar bisa dilas ku tungsten éléktroda bolak ayeuna argon las busur atawa tungsten éléktroda pulsa argon arc las.
Aluminium jeung alloy aluminium pelat kandel bisa diolah ku tungsten hélium arc las, argon-hélium dicampur tungsten arc las, gas las arc logam, sarta pulsa las arc logam. Las busur logam gas sareng las busur logam gas pulsa beuki dianggo.
waktos pos: Jul-25-2024
