CNC machining programming nyaéta nulis prosés bagian machining, parameter prosés, ukuran workpiece, arah kapindahan alat jeung lampah bantu séjén (kayaning alat ngarobah, cooling, loading na unloading workpieces, jsb) dina urutan gerak jeung di. luyu jeung format program nulis lambar program ngagunakeun kode instruksi. prosés tina. Daptar program anu ditulis nyaéta daptar program ngolah.
alat Xinfa CNC boga ciri kualitas alus sarta harga low. Pikeun detil, mangga buka:
Pabrik Alat CNC - Pabrik & Pemasok Alat CNC Cina (xinfatools.com)
Penetapan sistem koordinat alat mesin sareng arah gerakan
Tilu sistem koordinat gerak linier alat mesin X, Y, jeung Z ngadopsi sistem koordinat segi empat Cartesian leungeun katuhu, ditémbongkeun saperti dina Gambar 11-6. Urutan nangtukeun sumbu koordinat nyaéta pikeun nangtukeun sumbu Z heula, teras sumbu X, sareng tungtungna sumbu Y. Pikeun alat-alat mesin anu muterkeun workpiece nu (saperti lathes), arah alat jauh ti workpiece nu arah positif katingal, arah katuhu nyaéta arah positif sumbu-X.
Tilu sistem koordinat sumbu rotasi sajajar sareng sumbu koordinat X, Y, sareng Z masing-masing, sareng arah maju benang beulah katuhu dicandak salaku arah positip.
parentah dasar pikeun lathes CNC
1) Format program
Program ngolah biasana diwangun ku tilu bagian: ngamimitian program, eusi program sareng tungtung program.
Awal program nyaéta nomer program, anu dianggo pikeun ngaidentipikasi ngamimitian program pangolahan. Jumlah program biasana digambarkeun ku karakter "%" dituturkeun ku opat digit.
Ahir program bisa ditandaan ku fungsi bantu M02 (ahir program), M30 (ahir program, balik deui ka titik awal), jsb.
Eusi utama program diwangun ku sababaraha bagéan program (BLOCK). Bagian program diwangun ku hiji atawa sababaraha kecap informasi. Unggal kecap informasi diwangun ku karakter alamat jeung hurup karakter data. Kecap informasi mangrupa unit pangajaran pangleutikna. (Nalika teu aya anu nungtun anjeun, lambat pisan pikeun anjeun ngandelkeun kamampuan anjeun sorangan, atanapi ngaliwat sareng ngumpulkeun sakedik-sakedik nyalira.
2) Format bagéan program
Ayeuna, format bagean program alamat kecap biasana dianggo, sareng standar aplikasi nyaéta JB3832-85.
Di handap ieu mangrupakeun format bagean program alamat kecap has:
N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF
Di antarana, N001-ngagambarkeun bagean program munggaran
G01-Nunjukkeun interpolasi linier
X60.0 Z-20.0 - ngagambarkeun jumlah gerakan dina arah koordinat X sareng Z masing-masing
F, S, T - ngagambarkeun speed feed, speed spindle jeung nomer alat mungguh
M03 - Nunjukkeun yén spindle rotates jarum jam
LF - nunjukkeun tungtung bagean program
3) Kodeu fungsi dasar dina sistem CNC
(1) Jumlah bagean program: N10, N20…
(2) fungsi préparasi: G00-G99 mangrupakeun fungsi nu nyandak alat CNC nedunan operasi tangtu.
Kode G dibagi jadi dua jenis: kode modal jeung kode non-modal. Nu disebut kode modal hartina sakali kode G tangtu (G01) dieusian, éta salawasna valid nepi ka grup sarua kode G (G03) dipaké dina bagean program saterusna pikeun ngaganti eta. Kode non-modal ngan valid dina bagian program husus sarta kudu ditulis ulang lamun diperlukeun dina bagian program salajengna (sapertos G04). Metal processing WeChat pantes perhatian Anjeun.
a. Paréntah posisi titik gancang G00
Paréntah G00 mangrupakeun kode modal, nu paréntah alat pikeun gancang pindah ti titik dimana alat kasebut ka posisi target salajengna dina kontrol positioning titik. Éta ngan ukur pikeun posisi gancang tanpa syarat lintasan gerakan.
Format tulisan paréntah nyaéta: Tabrakan G00 di handap langkung bahaya.
b. Paréntah interpolasi linier G01
Instruksi interpolasi linier mangrupa instruksi gerak linier sarta ogé mangrupa kode modal. Maréntahkeun alat pikeun nyieun gerak linier kalayan sagala lamping antara dua koordinat atanapi tilu koordinat dina cara interpolasi linkage dina laju feed F nu ditangtukeun (unit: mm / mnt).
Format tulisan paréntah nyaéta: G01 X_Z_F_; paréntah F ogé paréntah modal, sarta eta bisa dibatalkeun ku paréntah G00. Upami teu aya paréntah F dina blok sateuacan blok G01, alat mesin moal ngalih. Ku alatan éta, kudu aya paréntah F dina program G01.
c. Parentah interpolasi busur G02/G03 (ngagunakeun koordinat Cartesian pikeun nangtoskeun)
Paréntah interpolasi arc maréntahkeun alat pikeun ngalakukeun gerakan sirkular dina pesawat anu ditangtukeun dina laju feed F anu dipasihkeun pikeun motong kontur busur. Nalika ngolah hiji busur on lathe a, anjeun kudu teu ukur make G02 / G03 pikeun nunjukkeun arah jarum jam na counterclockwise tina arc, sarta ngagunakeun XZ pikeun nangtukeun koordinat titik tungtung busur, tapi ogé nangtukeun radius busur.
Format tulisan instruksi nyaéta: G02/G03 X_Z_R_;
(3) fungsi bantu: dipaké pikeun nangtukeun lampah bantu tina alat mesin (saperti mimiti jeung eureun tina alat mesin, steering, motong switch cairan, spindle steering, clamping alat jeung loosening, jsb)
M00－ Program ngareureuhkeun
M01 - rencana Program direureuhkeun
M02－Tungtung program
M03 - Rotasi maju spindle (CW)
M04 - Spindle ngabalikkeun (CCW)
M05－Spindle eureun
M06 - Robah alat dina puseur mesin
M07, M08-coolant on
M09 - Coolant pareum
M10 - clamping workpiece
M11－Potongan gawé dilonggarkeun
M30 - Ahir program, balik deui ka titik awal
Paréntah M05 kedah dianggo antara paréntah M03 sareng M04 pikeun ngeureunkeun spindle.
(4) Fungsi feed F
Lamun metoda designation langsung dipaké, nulis laju feed diperlukeun langsung sanggeus F, kayaning F1000, nu hartina laju feed nyaeta 1000mm / mnt); nalika ngarobah threads, ngetok jeung threading, saprak speed feed pakait jeung speed spindle, Jumlah sanggeus F nyaéta kalungguhan dieusian.
(5) Fungsi spindel S
S nangtukeun speed spindle, kayaning S800, nu hartina speed spindle nyaeta 800r / mnt.
(6) Fungsi pakakas T
Maréntahkeun sistem CNC pikeun ngarobah alat, tur nganggo alamat T jeung handap 4 digit pikeun nangtukeun jumlah alat jeung nomer santunan alat (alat offset angka). 2 digit kahiji nyaéta nomer séri alat: 0~99, jeung 2 digit panungtungan nyaéta angka kompensasi alat: 0~32. Saatos unggal alat diolah, santunan alat kedah dibatalkeun.
Jumlah serial alat bisa pakait jeung angka posisi alat on cutterhead nu;
Kompensasi alat kalebet kompensasi bentuk sareng kompensasi ngagem;
Nomer serial alat sareng nomer kompensasi alat henteu kedah sami, tapi tiasa sami pikeun genah.
Dina alat CNC, catetan program diidentipikasi ku nomer program, nyaeta, nelepon program atawa ngédit program kudu disebut kaluar ku nomer program.
a. Struktur nomer program: O;
Jumlah sanggeus "O" digambarkeun ku 4 digit (1~9999), sarta "0" teu diwenangkeun.
b. Jumlah runtuyan bagéan program: Tambahkeun nomer runtuyan saméméh bagéan program, kayaning: N;
Jumlah sanggeus "O" digambarkeun ku 4 digit (1~9999), sarta "0" teu diwenangkeun.
Setélan sistem koordinat workpiece
workpiece nu dipasang dina cuk. Sistem koordinat alat mesin sareng sistem koordinat workpiece umumna henteu pas. Pikeun ngagampangkeun program, sistem koordinat workpiece kedah didamel supados alat tiasa diolah dina sistem koordinat ieu.
G50XZ
Paréntah ieu nangtukeun jarak ti titik awal alat atawa titik robah alat ka asal workpiece. Koordinat X sareng Z mangrupikeun posisi titik awal ujung alat dina sistem koordinat workpiece.
Pikeun alat mesin CNC kalayan fungsi santunan alat, kasalahan setelan alat bisa diimbangi ku alat offset, jadi sarat pikeun nyaluyukeun alat mesin teu ketat.
Métode setelan alat dasar pikeun lathe CNC
Aya tilu metodeu pangaturan alat anu biasa dianggo: padika pangaturan alat pamotongan uji, setting alat sareng alat setter alat deteksi mékanis, sareng setting alat sareng alat setter alat deteksi optik.
Ngagunakeun G50 UW bisa ngabalukarkeun sistem koordinat ngageser, ngaganti nilai koordinat heubeul kalawan nilai koordinat anyar, sarta ngaganti sistem koordinat alat mesin jeung sistem koordinat workpiece saling. Perlu dicatet yén dina sistem koordinat alat mesin, nilai koordinat nyaéta jarak antara titik pusat wadah alat sareng asal alat mesin; sedengkeun dina sistem koordinat workpiece, nilai koordinat jarak antara ujung alat jeung titik asal workpiece.
waktos pos: May-27-2024
