Telepon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Surélék
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Nyababkeun jeung ukuran preventif las pori di J507 éléktroda

asd

Porositas nyaéta rongga anu kabentuk nalika gelembung-gelembung dina kolam renang molten gagal kabur nalika padet nalika dilas. Nalika las kalawan éléktroda alkali J507, aya lolobana nitrogén pori, pori hidrogén jeung pori CO. Posisi las datar boga leuwih pori ti posisi séjén; aya leuwih lapisan dasar ti ngeusian sarta nutupan surfaces; aya deui weldings arc panjang ti weldings arc pondok; aya deui weldings arc interrupted ti weldings arc kontinyu; tur aya deui arc dimimitian, arc nutup sarta lokasi gabungan ti las. Aya loba posisi séjén pikeun ngaput. Ayana pori teu ngan bakal ngurangan dénsitas las jeung ngaleuleuskeun wewengkon cross-sectional éféktif weld nu, tapi ogé ngurangan kakuatan, plasticity jeung kateguhan weld nu. Nurutkeun kana karakteristik mindahkeun droplet of J507 rod las, urang milih sumber kakuatan las, arus las luyu, arc lumrah dimimitian tur nutup, operasi arc pondok, angkutan rod linier jeung aspék séjén pikeun ngadalikeun, sarta meunang jaminan kualitas alus dina produksi las. .

1. Wangunan stomata

Logam molten ngabubarkeun sajumlah ageung gas dina suhu anu luhur. Nalika suhu turun, gas-gas ieu laun-laun kabur tina las dina bentuk gelembung. Gas nu teu boga waktu kabur tetep dina las sarta ngabentuk pori. Gas nu ngabentuk pori utamana ngawengku hidrogén jeung karbon monoksida. Tina sebaran stomata, aya stomata tunggal, stomata kontinyu, jeung stomata padet; ti lokasi stomata, aranjeunna tiasa dibagi kana stomata éksternal sareng stomata internal; tina bentukna, aya pinholes, stomata buleud, jeung stomata strip (stomata anu strip-worm-shaped), nu pori-pori buleud kontinyu), ranté-kawas jeung liang honeycomb, jsb Pikeun ayeuna mah, éta leuwih has pikeun J507. éléktroda ngahasilkeun defects pori salila las. Ku alatan éta, nyokot las tina baja karbon low kalawan éléktroda J507 sabagé conto, sababaraha diskusi dijieun dina hubungan antara ngabalukarkeun defects pori jeung prosés las.

2.Ciri tina J507 las rod droplet mindahkeun

J507 rod las mangrupakeun rod las-hidrogén low kalawan alkalinity tinggi. rod las Ieu bisa dipaké normal lamun mesin las DC reverses polaritasna. Ku alatan éta, euweuh urusan naon tipe mesin las DC dipaké, transisi droplet ti wewengkon anoda ka wewengkon katoda. Dina las busur manual umum, suhu wewengkon katoda rada handap ti suhu wewengkon anoda. Ku alatan éta, euweuh urusan naon bentuk transisi, hawa bakal turun sanggeus ogé titik-titik ngahontal wewengkon katoda, ngabalukarkeun aggregation tina ogé titik-titik éléktroda jenis ieu sarta transisi kana kolam renang molten, nyaeta, bentuk transisi droplet kasar kabentuk. . Nanging, kusabab las busur manual mangrupikeun faktor manusa: sapertos kamampuan tukang las, ukuran arus sareng tegangan, sareng sajabana, ukuran titik-titik ogé henteu rata, sareng ukuran kolam renang anu kabentuk ogé henteu rata. . Ku alatan éta, defects kayaning pori kabentuk dina pangaruh faktor éksternal sarta internal. Dina waktu nu sarua, palapis éléktroda basa ngandung jumlah badag fluorite, nu decomposes ion fluorine kalawan poténsi ionisasi tinggi dina aksi arc nu, sahingga stabilitas arc goréng sarta ngabalukarkeun mindahkeun droplets stabil salila las. faktor. Ku alatan éta, dina raraga ngajawab masalah porosity of J507 éléktroda manual arc las, sajaba drying éléktroda jeung meresihan alur, urang ogé kudu mimitian ku ukuran téhnologis pikeun mastikeun stabilitas arc droplets mindahkeun.

alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik las & motong - pabrik las & motong Cina & suppliers (xinfatools.com)

3. Pilih sumber kakuatan las pikeun mastikeun arc stabil

Kusabab palapis éléktroda J507 ngandung fluorida kalayan poténsi ionisasi anu luhur, anu nyababkeun instability dina gas busur, perlu milih sumber kakuatan las anu cocog. Sumber kakuatan las DC anu biasana kami anggo dibagi jadi dua jinis: mesin las busur DC Rotary sareng mesin las DC panyaarah silikon. Sanajan kurva ciri éksternal maranéhanana kabéh ciri nurun, sabab mesin las busur DC usaha Rotary ngahontal tujuan rectification ku cara masang kutub commutating pilihan, kaluaran gelombang ayeuna swings dina bentuk biasa, nu kabeungkeut janten fenomena makroskopis. Dipeunteun ayeuna, microscopically, arus kaluaran robah ku amplitudo leutik, utamana lamun ogé titik-titik transisi, ngabalukarkeun amplitudo ayun naek. Silicon rectified mesin las DC ngandelkeun komponén silikon pikeun rectification na nyaring. Sanajan arus kaluaran boga puncak jeung lebak, éta umumna mulus, atawa aya jumlah leutik pisan ayun dina prosés nu tangtu, ku kituna bisa dianggap terus. Ku alatan éta, éta kirang kapangaruhan ku transisi droplet, sarta turun naek ayeuna disababkeun ku transisi droplet henteu badag. Dina karya las, ieu disimpulkeun yén silikon panyaarah mesin las boga probability handap pori ti mesin las arc puteran DC. Saatos analisa hasil tés, éta dipercaya yén nalika nganggo éléktroda J507 pikeun las, sumber kakuatan las aliran padet silikon kedah dipilih, anu tiasa mastikeun stabilitas busur sareng ngahindarkeun cacad pori.

4. Milih ayeuna las luyu

Alatan las éléktroda J507, éléktroda ogé ngandung jumlah badag elemen alloy dina inti weld salian palapis pikeun ngaronjatkeun kakuatan gabungan weld sarta ngaleungitkeun kamungkinan defects pori. Alatan pamakean arus las anu langkung ageung, kolam renang molten janten langkung jero, réaksi metalurgi sengit, sareng unsur alloy parah kaduruk. Kusabab arus badag teuing, lalawanan panas inti las écés ngaronjat sharply, sarta éléktroda bakal ngahurungkeun beureum, ngabalukarkeun zat organik dina palapis éléktroda ka decompose prematurely sarta ngabentuk pori; sedengkeun arusna leutik teuing. Laju kristalisasi tina kolam renang molten teuing gancang, sarta gas dina kolam renang molten teu boga waktu kabur, ngabalukarkeun pori. Sajaba ti éta, DC polaritasna sabalikna dipaké, sarta suhu wewengkon katoda relatif low. Malah lamun atom hidrogén dihasilkeun salila réaksi telenges nu leyur dina pool molten, maranéhna teu bisa gancang diganti ku elemen alloy. Malah lamun gas hidrogén gancang floats kaluar tina las nu, leyur The kolam renang overheated lajeng leuwih tiis gancang, ngabalukarkeun sésana molekul hidrogén-ngabentuk solidify dina las kolam renang molten pikeun ngabentuk defects pori. Ku alatan éta, perlu mertimbangkeun arus las luyu. Batang las hidrogén rendah umumna gaduh arus prosés anu rada leutik sakitar 10 dugi ka 20% tibatan batang las asam tina spésifikasi anu sami. Dina prakték produksi, pikeun rod las hidrogén low, kuadrat diaméter rod las dikali sapuluh bisa dipaké salaku arus rujukan. Contona, Ф3.2mm éléktroda bisa diatur dina 90 ~ 100A, sarta Ф4.0mm éléktroda bisa diatur dina 160 ~ 170A salaku rujukan ayeuna, nu bisa dipaké salaku dadasar pikeun milih parameter prosés ngaliwatan percobaan. Ieu bisa ngurangan leungitna ngaduruk unsur alloy jeung nyingkahan kamungkinan pori.

5. Wajar arc ngamimitian jeung nutup

J507 sambungan las éléktroda leuwih gampang ngahasilkeun pori ti bagian séjén. Ieu kusabab suhu mendi mindeng rada handap ti bagian séjén salila las. Kusabab ngagantian hiji rod las anyar geus ngabalukarkeun dissipation panas pikeun periode waktu dina titik nutup arc aslina, aya ogé bisa jadi korosi lokal dina tungtung rod las anyar, hasilna pori padet dina gabungan teh. Pikeun ngabéréskeun defects pori disababkeun ku ieu, salian operasi awal Salian masang plat arc-mimitian diperlukeun dina tungtung arc-mimitian, dina unggal gabungan di tengah, enteng rub tungtung unggal éléktroda anyar dina arc. -mimitian plat pikeun ngamimitian arc pikeun nyoplokkeun karat dina tungtungna. Dina masing-masing gabungan di tengahna, metode ngahalangan busur maju kedah dianggo, nyaéta, saatos busur disabet 10 dugi ka 20 mm di payuneun las sareng stabil, teras ditarik deui ka titik nutup busur. gabungan supados titik nutup busur aslina bisa dipanaskeun lokal nepi ka ngalembereh kabentuk. Saatos pooling, nurunkeun arc jeung ngayun eta rada luhur jeung ka handap 1-2 kali weld normal. Nalika nutup busur, busur kedah dijaga pondok-gancang pikeun ngajagi kolam renang molten tina ngeusian kawah busur. Paké lampu busur atawa ayun deui mudik 2-3 kali ngeusian kawah busur pikeun ngaleungitkeun pori dihasilkeun dina busur nutup.

6. Operasi arc pondok tur gerakan linier

Sacara umum, rod las J507 nekenkeun pamakéan operasi arc pondok. Tujuan tina operasi arc pondok nyaéta ngajaga kolam renang solusi supados kolam renang solusi dina kaayaan ngagolakkeun suhu luhur moal diserang ku hawa luar sareng ngahasilkeun pori. Tapi dina kaayaan naon arc pondok kudu dijaga, urang pikir eta gumantung kana rod las tina spésifikasi béda. Biasana arc pondok nujul kana jarak mana panjang arc ieu dikawasa pikeun 2/3 tina diaméter rod las. Kusabab jarakna leutik teuing, henteu ngan ukur kolam renang solusi henteu tiasa katingali jelas, tapi ogé sesah dioperasikeun sareng tiasa nyababkeun sirkuit pondok sareng pegatna busur. Sanes luhur teuing atanapi rendah teuing tiasa ngahontal tujuan ngajagi kolam renang solusi. Disarankeun pikeun ngangkut jalur dina jalur anu lempeng nalika ngangkut jalur. Kaleuleuwihan deui mudik ayun bakal ngabalukarkeun panyalindungan bener tina kolam renang solusi. Pikeun ketebalan anu langkung ageung (ngarujuk kana ≥16mm), alur U ngawangun atanapi ganda U ngawangun tiasa dianggo pikeun ngarengsekeun masalah. Salila las panutup, las multi-pass ogé bisa dipaké pikeun ngaleutikan rentang ayun. Metodeu di luhur diadopsi dina produksi las, nu teu ngan ensures kualitas intrinsik tapi ogé ensures manik weld lemes jeung beberes.

Nalika operasi J507 éléktroda pikeun las, salian ukuran prosés luhur pikeun nyegah pori mungkin, sababaraha syarat prosés konvensional teu bisa dipaliré. Contona: drying rod las ngaleupaskeun cai jeung minyak, nangtukeun jeung ngolah alur, sarta posisi grounding ditangtoskeun pikeun nyegah deflection arc ti ngabalukarkeun pori, jsb Ngan ku ngadalikeun ukuran prosés dumasar kana karakteristik produk, urang bakal tiasa sacara efektif ngirangan sareng ngahindarkeun defects pori.


waktos pos: Nov-01-2023