CNC lathe mangrupakeun-precision tinggi, efisiensi tinggi alat mesin otomatis. Pamakéan CNC lathe bisa ningkatkeun efisiensi processing jeung nyieun nilai leuwih. Mecenghulna lathe CNC ngamungkinkeun perusahaan pikeun ngaleungitkeun téknologi pangolahan mundur. Téknologi pamrosésan lathe CNC sami, tapi saprak lathe CNC mangrupikeun clamping sakali sareng pamrosésan otomatis kontinyu ngalengkepan sadaya prosés péngkolan, aspék-aspék di handap ieu kedah diperhatoskeun.
Pilihan wajar tina jumlah motong
Pikeun motong logam efisiensi tinggi, bahan anu diolah, alat motong, sareng kaayaan motong mangrupikeun tilu unsur utama. Ieu nangtukeun waktos machining, umur alat jeung kualitas machining. Métode pamrosésan anu ekonomis sareng efektif kedah janten pilihan anu lumrah pikeun kaayaan motong.
Tilu unsur kaayaan motong: laju motong, laju feed jeung jero motong langsung ngabalukarkeun karuksakan kana alat. Kalayan kanaékan laju motong, suhu ujung alat bakal naék, anu bakal nyababkeun mékanis, kimia sareng termal. Laju motong ningkat ku 20%, umur alat bakal dikirangan ku 1/2.
Hubungan antara kaayaan feed jeung maké deui alat lumangsung dina rentang pisan leutik. Sanajan kitu, laju feed badag, suhu motong naék, sarta maké balik badag. Cai mibanda pangaruh kirang dina alat ti speed motong. Sanaos pangaruh jerona potong dina alatna henteu ageung sapertos laju motong sareng laju eupan, nalika motong kalayan jerona leutik, bahan anu dipotong bakal ngahasilkeun lapisan anu keras, anu ogé bakal mangaruhan kahirupan. pakakas.
Pamaké kudu milih speed motong ngagunakeun nurutkeun bahan pikeun diolah, karasa, kaayaan motong, jenis bahan, laju feed, motong jero, jsb.
Pilihan kaayaan pangolahan anu paling cocog dipilih dumasar kana faktor ieu. Biasa, maké ajeg nepi ka ahir hirup téh kaayaan idéal.
Sanajan kitu, dina operasi sabenerna, pilihan hirup alat patali jeung maké alat, robah ukuranana, kualitas permukaan, motong noise, ngolah panas, jsb Nalika nangtukeun kaayaan processing, perlu pikeun ngalakonan panalungtikan nurutkeun kaayaan sabenerna. Pikeun bahan hese-to-mesin kayaning stainless steel sarta alloy tahan panas, coolant bisa dipaké atawa ujung motong kaku bisa dipaké.
Kumaha nangtukeun tilu unsur ngolah motong
Kumaha leres milih tilu unsur ieu mangrupikeun eusi utama kursus prinsip motong logam. Metal processing WeChat geus sasari sababaraha titik konci, sarta prinsip dasar milih tilu elemen ieu:
(1) Laju motong (laju linier, laju periferal) V (m/mnt)
Pikeun milih révolusi spindle per menit, Anjeun mimitina kudu nyaho sabaraha speed garis motong V kudu. Pilihan V: gumantung kana bahan alat, bahan workpiece, kaayaan processing, jsb.
Bahan alat:
Carbide, V tiasa didapet luhur, umumna leuwih ti 100 m / mnt, umumna nyadiakeun parameter teknis lamun purchasing wilah:
Sabaraha laju garis anu tiasa dipilih nalika ngolah bahan naon waé. Baja-speed tinggi: V ngan bisa leuwih handap, umumna henteu leuwih ti 70 m / mnt, sarta di hal nu ilahar éta kirang ti 20-30 m / mnt.
Bahan workpiece:
Teu karasa tinggi, low V; beusi tuang, low V, 70 ~ 80 m / mnt nalika bahan alat ieu cemented carbide; baja karbon low, V luhur 100 m / mnt, logam non-ferrous, V luhur (100 ~ 200 m / mnt). Pikeun baja hardened sarta stainless steel, V kudu leuwih handap.
Kaayaan ngolah:
Pikeun machining kasar, V kudu leuwih handap; pikeun mesin rupa, V kudu luhur. Sistem rigidity tina alat mesin, workpiece, sarta alat goréng, sarta V kedah low. Upami S anu dianggo dina program NC nyaéta jumlah révolusi spindle per menit, maka S kedah diitung dumasar kana diaméter workpiece sareng laju garis motong V: S (revolusi spindle per menit) = V (laju garis motong) * 1000 / (3.1416 * diaméter workpiece) Lamun program NC ngagunakeun laju linier konstan, mangka S bisa langsung ngagunakeun motong laju linier V (m / mnt)
(2) Jumlah feed (jumlah motong)
F utamana gumantung kana sarat roughness permukaan workpiece. Dina pagawean machining, sarat permukaan anu luhur, sarta jumlah motong kedah leutik: 0.06 ~ 0.12mm / spindle per revolusi. Nalika roughing, éta sasaena janten badag. Ieu utamana gumantung kana kakuatan alat. Sacara umum, éta leuwih ti 0,3. Nalika sudut relief utama alatna ageung, kakuatan alatna kirang, sareng jumlah motong henteu kedah ageung teuing. Salaku tambahan, kakuatan alat mesin sareng kaku tina workpiece sareng alat ogé kedah dipertimbangkeun. Program NC ngagunakeun dua unit laju eupan: mm / mnt, mm / spindle per revolusi, unit anu dianggo di luhur nyaéta mm / spindle per revolusi, upami mm / mnt dianggo, rumusna tiasa dirobih: feed per menit = per Revolving jumlah eupan * spindle revolusi per menit
(3) Kedalaman potong (cutting depth)
Dina pagawean machining, éta umumna kirang ti 0,5 (nilai radius). Salila machining kasar, éta gumantung kana kaayaan workpiece, alat motong jeung alat mesin. Sacara umum, lathes leutik (machining diaméterna maksimum handap 400mm) ngahurungkeun baja No. Sajaba ti éta, ogé kudu dicatet yén lamun laju spindle of lathe nu adopts régulasi speed konversi frékuénsi biasa, lajeng nalika speed spindle per menit pisan low (kirang ti 100 ~ 200 rpm), kakuatan kaluaran motor bakal jadi. nyata ngurangan. Jero jeung jumlah eupan ngan bisa diala pisan leutik.
pilihan lumrah tina knives
1. Nalika péngkolan kasar, perlu pikeun milih alat kalawan kakuatan tinggi na durability alus, ku kituna pikeun minuhan sarat kapasitas motong badag sarta feed badag salila péngkolan kasar.
2. Nalika pagawean mobil, perlu milih alat kalawan precision tinggi na durability alus pikeun mastikeun sarat tina akurasi machining.
3. Dina raraga ngurangan waktu robah alat jeung mempermudah setelan alat, mesin clamping parabot na mesin clamping wilah kudu dipaké saloba mungkin.
Alat Xinfa CNC ngagaduhan kualitas anu saé sareng daya tahan anu kuat, pikeun detil, mangga parios: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Pilihan wajar tina fixtures
1. Coba ngagunakeun fixtures tujuan umum pikeun clamp workpieces, sarta ulah ngagunakeun fixtures husus;
2. Bagian positioning datum coincides ngurangan kasalahan positioning.
Nangtukeun jalur ngolah
Jalur ngolah nujul kana lintasan gerakan sarta arah alat relatif ka bagian salila prosés machining tina alat mesin CNC.
1. Kudu bisa mastikeun akurasi machining jeung sarat roughness permukaan;
2. Jalur processing kudu disingget saloba mungkin pikeun ngurangan waktu perjalanan dianggurkeun alat.
Hubungan antara jalur ngolah sareng sangu ngolah
Ayeuna, dina kaayaan yén lathe CNC teu acan loba dipaké, umumna sangu kaleuleuwihan dina kosong, utamana sangu ngandung ngajalin jeung tuang lapisan kulit teuas, kudu diolah dina lathe biasa. Lamun kudu diolah ku lathe CNC, perhatian kudu dibayar ka susunan fléksibel tina program.
titik instalasi fixture
Ayeuna, sambungan antara cuk hidrolik sareng silinder clamping hidrolik diwujudkeun ku rod tarik. Poin utama clamping cuk hidrolik nyaéta kieu: kahiji, nganggo rengkuh pikeun nyabut nut dina silinder hidrolik, cabut tabung tarikan, sarta tarik kaluar ti tungtung pungkur tina aci utama, lajeng Paké rengkuh pikeun nyabut. screws ngaropéa cuk pikeun nyoplokkeun cuk.
waktos pos: Jun-02-2023
