Masalah umum sareng pancegahan dina pamasangan alat péngkolan CNC

Ningali masalah anu disababkeun ku pamasangan alat anu disebatkeun di luhur, nalika masang alat, panyababna kedah dianalisis dumasar kana kaayaan pamrosésan anu saleresna, sareng metode instalasi anu leres kedah dipilih.

2.1 Solusi nalika posisi pamasangan alat péngkolan henteu leres sareng henteu teguh
(1) Dina kaayaan normal, ujung alat péngkolan kedah dina jangkungna anu sami sareng sumbu workpiece tina alat péngkolan. Nalika machining kasar jeung ngarobah workpieces badag-diaméterna, ujung alat kudu rada luhur batan sumbu workpiece nu; salila pagawean, ujung alat kudu rada handap ti sumbu workpiece nu. Nanging, nalika ngabéréskeun kontur kerucut sareng busur, ujung alat péngkolan kedah sami sareng sumbu workpiece alat péngkolan:

(2) Nalika péngkolan aci langsing, nalika aya wadah alat atawa hiji rojongan panengah, dina urutan sangkan ujung alat pencét ngalawan workpiece nu, alat nu kudu leres offset ka katuhu pikeun ngabentuk sudut ngarah rada leutik. ti 90°. Kalawan gaya radial dihasilkeun, aci ramping dipencet pageuh dina rojongan ti wadah alat ulah aci jumping; nalika wadah alat tina alat péngkolan teu dirojong ku wadah alat atawa pigura panengah, alat kasebut leres dipasang ka kénca pikeun ngabentuk rada Sudut deflection utama leuwih gede ti 900 sangkan gaya motong radial sacitik mungkin. :

(3) Panjang protruding tina alat péngkolan teu kudu panjang teuing pikeun nyegah motong Geter disababkeun ku stiffness goréng, nu bakal ngabalukarkeun runtuyan masalah kayaning permukaan kasar workpiece nu, Geter, stabbing péso, sarta ngéléhkeun péso. Sacara umum, panjang protruding alat péngkolan henteu ngaleuwihan 1,5 kali jangkungna wadah alat. Nalika alat-alat atanapi wadah alat anu sanés henteu tabrakan atanapi ngaganggu tailstock atanapi workpiece, éta langkung saé pikeun nyodorkeun alat-gancang. Nalika panjangna protruding tina alat kasebut pondok-gancang, nalika alat-alat atanapi panyekel alat anu sanés ngaganggu pigura tengah tailstock, posisi pamasangan atanapi pesenan tiasa dirobih;

(4) Bagian handap wadah alat kedah datar. Nalika ngagunakeun gaskets, gaskets kedah datar. Tungtung hareup spacer kudu dijajarkeun, sarta jumlah spacer umumna teu ngaleuwihan z potongan:

(5) Alat péngkolan kudu dipasang pageuh. Umumna ngagunakeun 2 screws mun tighten tur ngalereskeun ganti, lajeng pariksa jangkungna ujung alat jeung sumbu workpiece deui sanggeus tightening;

(6) Lamun ngagunakeun parabot indexable kalawan clamps mesin, wilah jeung gaskets kudu musnah bersih, sarta lamun ngagunakeun screws mun ngalereskeun wilah, gaya tightening kudu luyu;

(7) Nalika péngkolan benang, garis tengah sudut irung alat benang kedah leres-leres jejeg sumbu workpiece. Setélan alat tiasa dilakukeun nganggo piring setelan alat anu benang sareng bevel.

2.2 Naha ujung alat dina jangkungna sarua jeung sumbu workpiece
(I) Nalika mertimbangkeun naha ujung alat dina jangkungna sarua salaku sumbu workpiece

Nalika nganggo alat péngkolan anu dilas. Perlu mertimbangkeun naha ujung alat dina jangkungna sarua salaku sumbu workpiece nu. Lamun kaayaan ngidinan, éta pangalusna pikeun milih hiji alat péngkolan indexable ku clamp mesin, nu teu ukur ngaronjatkeun seukeutna gambar agul, tapi ogé stabilizes kualitas processing. Sanggeus alat nu ageman kaluar, éta ngurangan waktu pikeun ngareset alat, sarta Alatan precision manufaktur luhur wadah alat, posisi pamasangan sabeulah téh akurat, sarta posisi ujung alat jeung handap bar alat. geus dibereskeun, ku kituna sanggeus alat nu geus dipasang, ujung alat dina jangkungna sarua salaku sumbu workpiece nu, ngurangan atawa malah Ngahindarkeun waktu pikeun nyaluyukeun jangkungna ujung alat. Sanajan kitu, sanggeus pamakéan jangka panjang dina alat mesin, jangkungna wadahna alat diréduksi alatan maké jeung cimata tina rel pituduh, sahingga ujung alat leuwih handap tina sumbu workpiece nu. Nalika masang alat indexable tina clamp mesin, éta ogé perlu mertimbangkeun naha ujung alat sarua jeung sumbu workpiece nu.

(2) Métode pikeun ngadeteksi jangkungna anu sami antara ujung alat péngkolan sareng sumbu benda kerja

Metodeu basajan nyaéta ngagunakeun métode visual, tapi mindeng teu akurat alatan faktor kayaning sudut visual jeung lampu, sarta biasana ngan cocog pikeun machining kasar tina workpieces badag-diaméterna. Dina kaayaan pangolahan anu sanés, metode deteksi anu cocog kedah dianggo.

Métode anu biasa dianggo pikeun ngadeteksi jangkungna anu sami antara ujung alat péngkolan sareng sumbu benda kerja

(3) Parentah pikeun ngagunakeun alat-alat setting alat sorangan jeung dewan setting alat

Anu kedah diperhatoskeun nyaéta: alat pangaturan alat jangkungna. Ujung péso kudu disaluyukeun kana jangkungna sarua salaku sumbu spindle ngaliwatan motong percobaan jeung métode séjénna sateuacanna, lajeng alat setelan alat kudu disimpen dina beungeut rail pituduh longitudinal horizontal jero tina alat mesin jeung pituduh beungeut rail tina plat slide tengah, ku kituna piring setelan alat Saatos handap dina jangkungna sarua salaku ujung péso, ngaluyukeun ketebalan tina washer misah. Saatos ngonci nut, éta bisa dipaké salaku alat pikeun instalasi hareup. Alat setelan alat bisa ditempatkeun dina planes jangkungna béda nurutkeun tipena béda parabot: nurutkeun alat mesin béda, jangkungna piring setelan alat bisa disaluyukeun ku nyaluyukeun gasket, sarta ujung alat bisa flexibly dipaké dina A. atawa B sisi piring setelan alat High, rupa-rupa pamakéan.

The multi-fungsi positioning (jangkungna, panjang) piring teu ukur bisa ngadeteksi jangkungna ujung alat, tapi ogé ngadeteksi panjang protruding tina alat bar. Éta ogé perlu nyaluyukeun ujung péso ka jangkungna sarua salaku sumbu spindle, akurat ngukur jarak antara ujung alat jeung beungeut luhur wadah alat, lajeng ngolah piring péso pikeun mastikeun akurasi. Prosés setelan alat tina piring setelan alat basajan tur akurat. Tapi ngan pikeun 1 alat mesin.