Telepon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Surélék
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Naha anjeun terang 8 tips ieu pikeun ngirangan splashing

ngurangan cipratan1

Nalika seuneu ngapung, weld spatter on workpiece nu biasana teu jauh balik. Sakali spatter mucunghul, éta kudu dihapus - nu waragad waktu jeung duit. Pencegahan leuwih hade tinimbang cleanup, sarta kami kudu nyegah spatter weld saloba mungkin - atawa sahenteuna ngurangan ka minimum a. Tapi kumaha? Unggal welder boga kakuatan pikeun mantuan ngalawan spatter, naha éta ku ngagunakeun parabot las pangalusna, Nyiapkeun bahan bener, nanganan bedil las bener, atawa nyieun parobahan minimal ka gaw. Kalayan 8 tips ieu, anjeun ogé tiasa nyatakeun perang dina spatter weld!

Nyegah Weld Spatter

— Naha éta penting pisan?

Weld spatter nujul kana ogé titik-titik leutik logam anu ejected ti wewengkon las ku gaya arc - biasana badarat dina workpiece, kelim weld, atawa bedil las. Salian nyieun beberesih waktos-consuming jeung ongkosna mahal, spatter weld ogé bisa ngabalukarkeun masalah handap:

- Ngurangan kualitas weld

- Tempat gawé najis jeung teu aman

- Downtime produksi

Ku alatan éta, spatter weld perlu dicegah saloba mungkin. Kalayan tip gancang kami, anjeun bakal siap. Hayu urang mimitian ku parabot las pangalusna!

1.

Pastikeun arus ajeg

Arus ajeg penting pikeun nyegah spatter weld. Gun las jeung sambungan kabel balik kudu jadi aman disambungkeun ka sumber kakuatan. Sami manglaku ka grounding workpiece nu: titik fastening jeung clamp grounding kudu bulistir sarta kacida conductive pikeun ngidinan arus ngalir.

 ngurangan cipratan2

2.

Mastikeun feed kawat konstan

Pikeun welding kalawan spatter saeutik-gancang, busur kudu stabil. Pikeun meunangkeun arc stabil, anjeun peryogi feed kawat stabil. Pikeun mastikeun ieu, tilu hal penting:

- Pastikeun bedil las dipasang leres (garis kawat (diaméter sareng panjang), tip kontak, jsb).

- Pastikeun aya sababaraha bends dina kalapa sabisa.

- Saluyukeun tekanan kontak tina rollers feed kawat pikeun nyocogkeun kawat dipaké.

"Tekanan teuing saeutik bakal ngabalukarkeun kawat ka dieunakeun ngaliwatan, nu bisa ngakibatkeun masalah nyoco kawat sarta gancang ngamekarkeun kana masalah spatter," ngécéskeun welder profésional Josef Sider.

ngurangan cipratan3

Bending kaleuleuwihan tina garis batang bakal ngabalukarkeun dahar kawat goréng, hasilna masalah spatter

ngurangan cipratan4

Hal katuhu pikeun ngalakukeun: Ngaleutikan bends dina garis relay

alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik las & motong - pabrik las & motong Cina & suppliers (xinfatools.com)

3.

Pilih gas shielding katuhu jeung laju aliran katuhu

Gas shielding teu cukup bisa ngakibatkeun instability arc, anu dina gilirannana ngabalukarkeun spatter weld. Aya dua faktor konci di dieu: laju aliran gas (aturan jempol: diaméter kawat x 10 = laju aliran gas dina l / mnt) jeung stickout (tungtung kawat nempel kaluar tina ujung kontak), nu kudu diteundeun pondok. cukup pikeun mastikeun shielding gas éféktif. Welding low-spatter ogé ngandelkeun milih gas katuhu, sakumaha las dina gas CO2 normal bakal ngahasilkeun spatter leuwih dina rentang kakuatan luhur. Saran kami: anggo gas campuran tibatan 100% CO2 pikeun ngirangan kamungkinan spatter weld!

4.

Milih consumables katuhu

Lamun datang ka consumables na spatter weld, aya sababaraha hal nu peryogi mertimbangkeun. Kahiji, consumables kayaning spools kawat, tabung feed kawat atawa tips kontak kudu cocog pikeun bahan jeung diaméter kawat las. Kadua, darajat maké boga dampak dina formasi spatter. bagian beurat dipaké bisa ngakibatkeun hiji prosés las stabil, anu dina gilirannana ngahasilkeun spatter weld langkung.

5.

Larapkeun parameter las bener

Milih parameter las katuhu mangrupa krusial pikeun nyegah spatter weld saloba mungkin, utamana lamun netepkeun rentang kakuatan keur arc panengah. Gumantung kana kaayaan di leungeun, kakuatan kudu ngaronjat atawa turun kana transisi ka arc mindahkeun droplet atanapi arc jet.

6.

Bahan beresih

Bahan anu leres-leres bersih mangrupikeun faktor anu sanés. Sateuacan ngamimitian las, sadaya kokotor, karat, minyak, skala atanapi lapisan séng kedah dipiceun tina posisi las.

7.

Operasi gun las bener

Éta ogé penting pikeun nengetan posisi bener jeung hidayah ti gun las. The las gun kudu diteundeun dina hiji sudut 15 ° sarta dipindahkeun sapanjang weld dina speed ajeg. "Téknik las 'push' anu diucapkeun leres pisan henteu disarankeun, sabab posisi ieu nyababkeun jumlah ejection spatter anu ageung," tambah Josef Sider. Jarak ka workpiece ogé kudu tetep konstan. Upami jarakna ageung teuing, panyalindungan sareng penetrasi gas pelindung kapangaruhan, nyababkeun langkung spatter nalika las.

8.

Ngahindarkeun draf ambient

Tip praktis anu sering diabaikan nyaéta ngahindarkeun draf ambien. "Upami anjeun ngalas di garasi kalayan aliran hawa anu kuat, anjeun bakal gancang ngalaman masalah sareng gas pelindung," jelas Sider. Sarta tangtu, aya spatter weld. Nalika las ker, teu salawasna mungkin mun tameng posisi las, tapi untungna Sider boga tip luhur: Ningkatkeun laju aliran gas shielding ku ngeunaan 2-3 l / mnt pikeun mindahkeun airflow ambient jauh ti posisi las.

Masih teuing spatter weld?

Anjeun tiasa ngarobih prosés las anjeun

Sakali anjeun nyandak sadaya tip ieu kana akun, anjeun bakal gaduh busur anu stabil pisan anu tiasa ngagentos generasi spatter salami las. Nanging, upami anjeun peryogi langkung stabilitas sareng pikeun ngirangan jumlah spatter anu dihasilkeun, anjeun tiasa mertimbangkeun ngalih kana prosés las anu inovatif. The ningkat LSC (Low Spatter Control) droplet transfer arc - ogé katelah "low spatter" prosés las, sadia dina platform Fronius TPS / i - idéal pikeun kaperluan sapertos, sabab nawarkeun tingkat utamana luhur kinerja arc, méré Anjeun welds kualitas luhur kalawan spatter weld minimal.

ngurangan cipruk5

Las kalawan spatter minimal - ngagunakeun prosés las LSC

Aya loba hal nu bisa ngalakukeun pikeun nyegah atawa sahenteuna ngurangan spatter weld, jeung anjeun kedah. Barina ogé, las low-spatter tiasa ngahemat waktos sareng artos anjeun bari ningkatkeun kualitas las sareng mastikeun lingkungan kerja anu aman.


waktos pos: Aug-20-2024