Léngkah pangeboran sareng metode pikeun ningkatkeun akurasi pangeboran

Naon pangeboran?
Kumaha bor liang?
Kumaha carana sangkan pangeboran leuwih akurat?

Dijelaskeun pisan di handap ieu, hayu urang tingali.

1. konsép dasar pangeboran

Sacara umum, pangeboran nujul kana métode ngolah anu ngagunakeun bor pikeun ngolah liang dina beungeut produk. Sacara umum, nalika ngebor produk dina mesin pangeboran, bit bor kedah ngalengkepan dua gerakan sakaligus:

① Gerakan utama, nyaéta, gerakan rotasi tina bor sabudeureun sumbu (gerakan motong);

②Gerakan sékundér, nyaéta, gerakan liniér tina bor bit sapanjang arah sumbu nuju workpiece (gerakan feed).

Nalika pangeboran, alatan shortcomings dina struktur bit bor, tanda bakal ditinggalkeun dina bagian olahan produk, mangaruhan kualitas processing workpiece nu. Akurasi ngolah umumna handap tingkat IT10, sarta roughness permukaan nyaeta ngeunaan Ra12.5μm, nu kagolong kana kategori machining kasar. .

2. Prosés operasi pangeboran

1. Nyirian: Sateuacan pangeboran, ngartos heula sarat gambar. Nurutkeun kana sarat baku dasar pikeun pangeboran, ngagunakeun parabot pikeun cirian garis tengah posisi liang. Garis tengah kedah jelas sareng akurat, sareng anu langkung ipis langkung saé. Saatos ngagambar garis, Ukur nganggo calipers vernier atanapi pangawasa baja.

2. Gambar kuadrat inspeksi atanapi bunderan inspeksi: Saatos ngagambar garis sareng lulus pamariksaan, kuadrat pamariksaan atanapi bunderan inspeksi kalayan garis tengah liang salaku pusat simetri kedah digambar salaku garis inspeksi salami pangeboran uji pikeun ngagampangkeun pamariksaan. salila pangeboran. jeung orientasi pangeboran bener.

3. Proofing na punching: Saatos teken kaluar saluyu inspeksi kuadrat atawa inspeksi bunderan, proofing na punching kudu dipigawé taliti. Mimiti nyieun titik leutik, sarta ngukur sababaraha kali dina arah béda ti garis puseur cross pikeun nempo lamun liang punch memang ditinju dina simpang garis puseur cross, lajeng punch sampel dina arah lempeng, buleud, jeung lega. pikeun panempatan akurat. Péso dipuseurkeun.

4. Clamping: Paké rag pikeun ngabersihan méja mesin, beungeut fixture, sarta permukaan datum workpiece, lajeng clamp workpiece nu. clamping kudu lemes jeung dipercaya sakumaha diperlukeun, sarta éta merenah pikeun panalungtikan sarta pangukuran iraha wae. Perlu nengetan metoda clamping workpiece pikeun nyegah workpiece ti keur cacad alatan clamping.

5. Test pangeboran: Test pangeboran kudu dipigawé saméméh pangeboran formal: align ujung pahat tina bit bor jeung puseur liang jeung bor liang deet, lajeng visually pariksa naha arah liang deet bener. Éta ogé perlu terus-terusan ngabenerkeun simpangan pikeun nyieun liang deet jeung bunderan inspeksi Coaxial. Lamun simpangan leutik, workpiece nu bisa kadorong dina arah nu lalawanan tina simpangan bari pangeboran pikeun ngahontal koreksi bertahap.

6. Pangeboran: Mesin pangeboran umumna dumasar kana operasi feed manual. Nalika akurasi posisi pangeboran tés diperyogikeun, pangeboran tiasa dilaksanakeun. Nalika sacara manual nyoco, gaya nyoco teu matak ngabalukarkeun bor bit ngabengkokkeun pikeun nyegah sumbu liang ti keur skewed.

3. Métode pikeun akurasi pangeboran luhur

1. Asah bor bit mangrupakeun awal sagalana

Bit bor nu saluyu kudu dipilih pikeun ngasah saméméh pangeboran. Salian mastikeun sudut vertex akurat, sudut clearance, sarta bevel ujung pahat, bit bor diasah boga panjang anu sarua tina dua ujung motong utama sarta simetris ka garis tengah bit bor, sarta dua surfaces flank utama lemes. , Dina raraga mempermudah centering sarta ngurangan roughness tina témbok liang. , Ujung pahat sareng ujung motong utama ogé kedah leres digiling (hadé pisan pikeun ngagiling kasar dina coét heula, teras ngagiling halus dina batu minyak).

alat Xinfa CNC boga ciri kualitas alus sarta harga low. Pikeun detil, mangga buka:
Pabrik Alat CNC - Pabrik & Pemasok Alat CNC Cina (xinfatools.com)

2. Gambar garis akurat nyaéta dasar

Nalika nganggo gauge jangkungna pikeun nandaan garis sacara akurat, mimitina, anjeun kedah mastikeun yén alignment akurat. Nalika nyirian, pastikeun yén sudut antara sudut jarum jeung pesawat nyirian workpiece nyaeta 40 nepi ka 60 derajat (sapanjang arah nyirian), ku kituna garis digambar jelas tur rata. Nengetan pilihan pesawat datum scribing. Pesawat datum kedah diolah sacara akurat sareng karataan sareng perpendicularity ka permukaan anu padeukeut kedah dipastikeun. Saatos garis cross posisi liang digambar, guna mastikeun alignment gampang nalika pangeboran, nganggo punch puseur pikeun punch kaluar titik puseur dina garis cross (titik punch kudu leutik tur arahna kudu akurat).

3. clamping bener konci

Biasana, pikeun liang kalayan diaméter kirang ti 6 mm, upami akurasi henteu luhur, anjeun tiasa nganggo tang leungeun pikeun clamp workpiece pikeun pangeboran; pikeun liang antara 6 jeung 10 mm, lamun workpiece nyaeta biasa na datar, anjeun tiasa nganggo tang datar-irung, tapi workpiece kudu Beungeut jejeg spindle mesin pangeboran. Nalika ngebor liang kalayan diaméter anu langkung ageung, tang irung datar kedah dilereskeun ku pelat tekanan baud; pikeun workpieces badag kalayan diaméter pangeboran leuwih ti 10 mm, ngagunakeun metodeu clamping plat tekanan pikeun bor.

4. akurat manggihan konci téh konci

Saatos workpiece ieu clamped, ulah rurusuhan ka leupaskeun bor. Alignment kedah dilakukeun heula. Alignment ngawengku alignment statik jeung alignment dinamis. Nu disebut alignment statik nujul kana alignment saméméh mesin pangeboran dimimitian, ku kituna garis puseur spindle mesin pangeboran jeung simpang tina workpiece garis cross anu Blok. Metoda ieu aman sareng merenah pikeun pamula sareng langkung gampang dikuasai. Sanajan kitu, eta teu tumut kana akun ayun tina spindle mesin pangeboran, contona. sareng faktor anu teu pasti sanésna, akurasi pangeboran rendah. alignment dinamis dipigawé sanggeus mesin pangeboran dimimitian. Salami alignment, sababaraha faktor anu teu pasti dipertimbangkeun, sareng akurasina kawilang luhur.

5. Inspeksi ati penting pisan

Pamariksaan tiasa akurat sareng tepat waktu mendakan katepatan liang supados ukuran anu diperyogikeun tiasa dilaksanakeun pikeun ngimbangan. Pikeun liang kalawan akurasi pangeboran tinggi, urang umumna ngagunakeun pangeboran, reaming, sarta téhnik processing reaming. Saatos pangeboran liang leutik dina hambalan kahiji, make caliper pikeun ngadeteksi kasalahan offset ti puseur liang handap ka datum. Sanggeus pangukuran sabenerna, ngitung posisi liang handap jeung puseur idéal. Upami kasalahanna henteu langkung ageung tibatan 0.10mm, anjeun tiasa dilegakeun liang. Appropriately ningkatkeun sudut bor tip, ngaleuleuskeun pangaruh centering otomatis, leres nyorong workpiece dina arah positif, sarta laun ningkatkeun diaméter ujung bor pikeun ngimbangan. Upami kasalahanna langkung ageung tibatan 0.10mm, file buleud rupa-rupa tiasa dianggo pikeun motong témbok sisi liang handap. Bagian anu dipangkas kedah dihubungkeun sareng arc tina liang handap dina transisi anu mulus.