MIG las, kawas sagala prosés séjén, butuh latihan pikeun nyaring kaahlian Anjeun. Pikeun anu langkung énggal, ngawangun sababaraha pangaweruh dasar tiasa nyandak operasi las MIG anjeun ka tingkat salajengna. Atawa mun anjeun geus las bari, éta pernah nyeri mun boga refresher a. Pertimbangkeun patarosan anu sering ditaroskeun ieu, sareng jawabanana, salaku tip las pikeun nungtun anjeun.
1. Naon drive roll kedah I make, na kumaha kuring diatur tegangan?
Ukuran kawat las sarta jenis nangtukeun drive roll pikeun ménta mulus, kawat dahar konsisten. Aya tilu pilihan umum: V-knurled, U-alur jeung V-alur.
pasangan gas- atanapi kawat timer shielded kalawan V-knurled drive gulungan. kawat las ieu lemes alatan desain tubular maranéhna; huntu dina drive gulungan grab kawat sarta nyorong eta ngaliwatan drive feeder. Paké gulungan drive U-alur pikeun nyoco kawat las aluminium. Bentuk gulungan drive ieu nyegah marring kawat lemes ieu. V-alur drive gulungan mangrupakeun pilihan pangalusna pikeun kawat padet.
Pikeun nyetel tegangan drive roll, mimiti leupaskeun drive rolls. Lalaunan ningkatkeun tegangan bari nyoco kawat kana leungeun gloved Anjeun. Teruskeun nepi ka tegangan hiji satengah péngkolan kaliwat slippage kawat. Salila prosés, tetep gun salaku lempeng sabisa ulah kinking kabel, nu bisa ngakibatkeun goréng dahar kawat.
Handap sababaraha lila pangalusna konci patali kawat las, drive gulungan sarta gas shielding bisa mantuan mastikeun hasil alus dina prosés las MIG.
2. Kumaha kuring meunang hasil pangalusna ti kawat las MIG kuring?
Kawat las MIG rupa-rupa karakteristik sareng parameter lasna. Salawasna pariksa spésifikasi kawat atanapi lambar data pikeun nangtukeun naon amperage, tegangan sareng laju feed kawat anu disarankeun ku produsén logam pangisi. Lambaran spésifikasi biasana dikirimkeun nganggo kawat las, atanapi anjeun tiasa ngaunduhna tina situs wéb pabrik pangisi logam. Lambaran ieu ogé nyayogikeun syarat gas pelindung, ogé jarak kontak-ka-kerja (CTWD) sareng penyambungan kawat las atanapi rekomendasi stickout.
Stickout penting pisan pikeun kéngingkeun hasil anu optimal. Panjang teuing tina stickout a nyiptakeun las colder, turun amperage sarta ngurangan penetrasi gabungan. Stickout anu langkung pondok biasana nyayogikeun busur anu langkung stabil sareng penetrasi tegangan-rendah anu langkung saé. Sakumaha aturan, panjang stickout pangsaéna nyaéta anu paling pondok anu diidinan pikeun aplikasi.
Panyimpen kawat las anu leres sareng penanganan ogé penting pikeun hasil las MIG anu saé. Tetep spool di wewengkon garing, sakumaha Uap bisa ngaruksak kawat sarta berpotensi ngakibatkeun cracking hidrogén-ngainduksi. Anggo sarung tangan nalika nanganan kawat pikeun ngajaga tina kalembaban atanapi kokotor tina panangan anjeun. Lamun kawat dina feeder kawat, tapi teu dipake, nutupan spool atawa cabut eta sarta nempatkeun eta dina kantong plastik bersih.
3. Reses kontak naon atuh make?
Reses ujung kontak, atanapi posisi ujung kontak dina nozzle las MIG, gumantung kana mode las, kawat las, aplikasi sareng gas pelindung anu anjeun anggo. Sacara umum, nalika arus naék, reses ujung kontak ogé kedah ningkat. Ieu sababaraha saran.
Reses 1/8- atanapi 1/4 inci tiasa dianggo saé pikeun las langkung ti 200 amps dina semprot atanapi las pulsa arus tinggi, nalika nganggo kawat cored logam sareng gas pelindung anu beunghar argon. Anjeun tiasa nganggo kawat kawat 1/2 ka 3/4 inci dina skenario ieu.
Tetep ujung kontak anjeun siram jeung nozzle nalika las kirang ti 200 amps dina sirkuit pondok atawa modeu pulsa low-ayeuna. A 1/4- ka 1/2 inci kawat stickout disarankeun. Dina 1/4-inci iteuk kaluar dina sirkuit pondok, husus, ngidinan Anjeun pikeun weld on bahan thinner kalawan resiko kirang kaduruk-liwat atawa warping.
Nalika las hard-to-jangkauan sendi na kirang ti 200 AMPS, anjeun tiasa manjangkeun tip kontak 1/8 inci tina nozzle jeung ngagunakeun stickout 1/4 inci. Konfigurasi ieu ngamungkinkeun aksés leuwih gede pikeun sambungan hese-aksés, sarta gawéna ogé pikeun sirkuit pondok atawa modeu pulsa low-ayeuna.
Inget, reses ditangtoskeun mangrupakeun konci pikeun ngurangan kasempetan pikeun porosity, penetrasi teu cukup jeung kaduruk-liwat jeung pikeun ngaminimalkeun spatter.
Posisi reses tip kontak idéal beda-beda dumasar kana aplikasi. Aturan umum: Nalika arus naék, reses ogé kedah ningkat.
4. Naon gas shielding pangalusna pikeun kawat las MIG kuring?
Gas pelindung anu anjeun pilih gumantung kana kawat sareng aplikasina. CO2 nyadiakeun penetrasi alus lamun las bahan kandel, sarta anjeun bisa make eta dina bahan thinner saprak éta condong ngajalankeun cooler, nu nurun résiko kaduruk-liwat. Pikeun penetrasi las malah leuwih sarta produktivitas tinggi, ngagunakeun 75 persen argon / 25 persen campuran gas CO2. Kombinasi ieu ogé ngahasilkeun spatter kirang ti CO2 jadi aya kirang cleanup pos-las.
Paké 100 persen CO2 shielding gas atawa 75 persen CO2 / 25 persen argon campuran dina kombinasi kalayan kawat baja padet karbon. Kawat las aluminium merlukeun gas argon shielding, bari kawat stainless steel jalan pangalusna kalawan tri-campuran hélium, argon na CO2. Salawasna rujuk lambaran spésifikasi kawat pikeun rekomendasi.
5. Naon cara pangalusna pikeun ngadalikeun puddle weld kuring?
Pikeun sakabéh posisi, éta pangalusna tetep kawat las diarahkeun ka arah ujung ngarah tina puddle weld. Mun anjeun las kaluar tina posisi (vertikal, horizontal atawa overhead), ngajaga weld puddle leutik nyadiakeun kadali pangalusna. Ogé nganggo diaméter kawat pangleutikna anu masih bakal ngeusian sambungan weld cukup.
Anjeun tiasa gauge input panas jeung speed perjalanan ku manik weld dihasilkeun tur saluyukeun sasuai pikeun meunangkeun kontrol hadé tur hasil hadé. Contona, upami anjeun ngahasilkeun manik las anu jangkung teuing sareng ceking, éta nunjukkeun yén input panas teuing rendah sareng / atanapi laju perjalanan anjeun gancang teuing. A datar, manik lega nunjukkeun teuing tinggi input panas jeung / atawa teuing slow tina speeds perjalanan. Saluyukeun parameter anjeun sarta téhnik sasuai pikeun ngahontal las idéal, nu boga makuta slight nu ngan némpél logam sabudeureun eta.
Waleran ieu kana patarosan anu sering ditaroskeun ngan ukur nyentuh sababaraha prakték pangsaéna pikeun las MIG. Salawasna turutan prosedur las Anjeun pikeun meunangkeun hasil nu optimal. Ogé, seueur alat las sareng pabrik kawat gaduh nomer dukungan téknis pikeun ngahubungi patarosan. Éta bisa ngawula salaku sumberdaya alus teuing pikeun anjeun.
waktos pos: Jan-02-2023
