Prosés las gap sempit milik prosés las alur jero tur sempit workpieces kandel. Sacara umum, rasio jero-to-lebar alur bisa ngahontal 10-15. Nalika prosés las arc submerged dipaké, aya masalah ngaleupaskeun slag sarta ngaleupaskeun cangkang slag unggal weld. Dina prosés las busur submerged umum, éta ngaharepkeun yén cangkang slag bisa layu atawa gugur otomatis. Lamun cangkang slag teu bisa layu atawa gugur otomatis, bakal hésé pisan miceun cangkang slag sacara manual pikeun alur jero tur sempit kalayan rubak ukur 20-30 mm. Ku sabab kitu, tina praktek metode prosés las busur submerged, jalma geus ngajajah gap sempit metoda prosés las busur submerged nu cangkang slag bisa layu atawa gugur otomatis - "skala lauk" weld gap sempit submerged prosés las busur.
Beda antara las "skala lauk" ieu sareng las "kerung" (Gambar 2-36) nyaéta cangkang beling gaduh tegangan permukaan anu béda-béda kusabab sudut motong anu béda antara cangkang beling sareng témbok sisi workpiece (gambar 2). -37). Tegangan permukaan "skala lauk" weld bisa nyieun cangkang slag layu atawa gugur otomatis; sedengkeun tegangan permukaan las "kerung" ngajadikeun cangkang slag pageuh taat kana témbok sisi workpiece nu. Dumasar kana alesan di luhur, celah sempit submerged arc las prosés teu kudu make "kerung" weld, tapi kudu make "skala lauk" weld.
Las busur submerged bisa nembus workpieces kalayan ketebalan kirang ti 20 mm dina hiji lebet. Alatan kolam renang molten badag, guna ngahontal tujuan ngabentuk dina hiji lebet, a liner ngabentuk kapaksa kudu dipaké pikeun ngidinan kolam renang molten pikeun niiskeun tur solidify on liner nu, disebutkeun workpiece bakal gampang dibeuleum ngaliwatan. Jero penetrasi salila las ditunda umumna teu kudu ngaleuwihan 2/3 tina ketebalan plat. Metodeu prosés di handap ieu tiasa dianggo pikeun las sisi tunggal sareng las ngabentuk dua sisi (Gambar 2-35):
1) Welding on tambaga Pad. 2) Las dina pad keramik samentara. 3) Las dina pad fluks. 4) Las on Pad permanén atawa konci las handap. Pikeun sambungan beban-bearing tina pelat baja butt-dilas tina ketebalan béda, lamun simpangan ketebalan tina dua pelat ngaleuwihan rentang dieusian dina standar, ukuran alur dipilih nurutkeun ketebalan tina pelat kandel, atawa pelat kandel. diipis dina hiji atawa dua sisi nepi ka ketebalan sarua jeung plat ipis. Ieu tiasa ngahindarkeun konsentrasi setrés anu disababkeun ku parobahan ngadadak dina bagian melintang dina sambungan las butt.
1) Bedana ketebalan allowable tina ketebalan plat béda ditémbongkeun dina Table 2-1.
2) Thinning panjangna. Nalika ipis dina hiji sisi, panjangna nyaéta 1/2 tina éta nalika ipis dina hiji sisi, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar Panjang ipis L}3 (s2一s}); nalika thinning dina dua sisi, thinning nyaeta 2-34.
Nalika las sambungan butt tina pelat ketebalan sarua, kawat las kudu dina garis tengah weld nu. Lamun kawat las teu dipuseurkeun, éta bisa ngabalukarkeun defects kayaning penetrasi lengkep jeung weld offset. Nalika las butt mendi tina pelat ketebalan unequal, kawat las kudu bias ka arah pelat kandel ku kituna speed lebur na sarua jeung nu ti pelat ipis, ku kituna weld ieu leres kabentuk. angka 2-31 nembongkeun offset tina kawat las pikeun sendi butt.
Arah sarta ukuran tina inclination kawat las béda, sarta "arc niupan gaya" jeung pangaruh termal tina arc dina kolam renang molten oge béda, nu ngahasilkeun épék béda dina formasi weld. Dina prakték las, lebar weld, éksplorasi molten jeung koefisien formasi weld nu bisa disaluyukeun ku cara ngarobah arah jeung ukuran tina inclination kawat las. Sanajan kitu, eta kudu dihindari yén kawat las inclination badag teuing, disebutkeun eta bakal ngahasilkeun formasi weld goréng. Pangaruh arah sarta ukuran tina inclination kawat las dina formasi weld ditémbongkeun dina Gambar 2-30.
alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik las & motong - pabrik las & motong Cina & suppliers (xinfatools.com)
Ngaronjatkeun panjang extension tina kawat las dina kaayaan arus las konstan bisa ningkatkeun laju déposisi kawat las ku 25% nepi ka 50%, tapi lamun tegangan arc low, jero penetrasi sarta rubak weld bakal ngurangan. Bentuk las anu dilas nganggo kawat las kalayan panjang ekstensi anu langkung ageung béda ti anu las anu dilas nganggo kawat las kalayan panjang ekstensi normal. Ku alatan éta, lamun jero penetrasi nu leuwih gede diperlukeun, teu sasaena pikeun ngaronjatkeun panjang extension kawat las. Nalika panjang extension kawat las ngaronjat pikeun ngaronjatkeun laju déposisi kawat las, tegangan arc kudu ngaronjat dina waktos anu sareng ngajaga hiji panjang arc luyu.
las arc submerged kalawan fungsi preheating kawat las bisa ningkatkeun laju lebur kawat las sarta jumlah kawat las déposisi tanpa ngaronjatkeun input panas tina bahan dasar, kukituna achieving tujuan ngaronjatkeun efisiensi las. Panjang extension kawat las jeung preheating tina kawat las ditémbongkeun dina Gambar 2-29.
Dina kaayaan kakuatan arc tangtu, parobahan laju las ngarobah input panas las, sahingga ngarobah jero las sarta rubak. Nalika laju las gancang, kusabab pemanasan busur anu teu cekap tina las, jero las sareng lebar bakal dikirangan sacara signifikan, rasio fusi bakal turun, sareng dina kasus parna, defects sapertos undercut, penetrasi teu lengkep sareng porosity bakal disababkeun. Ku alatan éta, nalika ngaronjatkeun laju las, kakuatan busur kudu ngaronjat pikeun ngajaga jero weld sarta lebar konstan. angka 2-28 nembongkeun pangaruh speed las on formasi weld.
Salila las busur submerged, tegangan arc ditangtukeun nurutkeun ukuran arus las, nyaeta, dina arus las tangtu, panjang busur kudu dijaga konstan pikeun mastikeun yén busur "kaduruk" stably sarta weld kabentuk alesan. . Sanajan kitu, kaayaan di handap ieu kudu diolah béda:
1) Nalika las permukaan las multi-lapisan kirang dirakit atanapi celah akar las butt ageung teuing, tegangan arc teu kedah alit teuing. 2) Welds alur jero teu matak dilas kalawan tegangan arc luhur. Wangunan weld bagian husus pakait jeung tegangan arc béda ditémbongkeun dina Gambar 2-27.
Dina kaayaan nu tangtu, ngarobah arus las bisa ngarobah laju lebur kawat las jeung jero penetrasi las. Sanajan kitu, kaleuleuwihan ngaronjatna arus las inevitably bakal ngakibatkeun jangkungna las kaleuleuwihan sarta jero penetrasi las kaleuleuwihan, hasilna deterioration formasi weld. Dina waktu nu sarua, formasi weld kaleuleuwihan ieu aggravates nu shrinkage of weld, kukituna ngabalukarkeun defects kayaning retakan las, pori, inclusions slag, kitu ogé zona panas-pangaruhan kaleuleuwihan sarta deformasi las kaleuleuwihan. Ku alatan éta, bari ngaronjatkeun arus las, tegangan arc kudu ngaronjat sasuai pikeun mastikeun bentuk weld cocog. The defects las nu bisa disababkeun ku arus las kaleuleuwihan ditémbongkeun dina Gambar 2-26.
waktos pos: Sep-29-2024
