CNC alat maké mangrupa salah sahiji masalah dasar dina motong. Ngartos bentuk sareng panyabab pamakean alat tiasa ngabantosan urang manjangkeun umur alat sareng ngahindarkeun abnormalitas machining dina mesin CNC.
1) Mékanisme béda tina Pakakas Alat
Dina motong logam, panas sarta gesekan dihasilkeun ku chip ngageser sapanjang beungeut alat rake dina speed tinggi nyieun alat dina lingkungan machining nangtang. Mékanisme maké alat utamana nyaéta kieu:
1) gaya mékanis: tekanan mékanis dina motong ujung sisipan ngabalukarkeun narekahan.
2) Panas: Dina ujung motong sisipan, parobahan suhu ngabalukarkeun retakan jeung panas ngabalukarkeun deformasi plastik.
3) Réaksi Kimia: Réaksi kimia antara karbida anu disemén sareng bahan bahan kerja nyababkeun ngagem.
4) Grinding: Dina beusi tuang, SiC inclusions bakal ngagem handap sisipan motong ujung.
5) Adhesion: Pikeun bahan caket, buildup / buildup buildup.
2) Salapan bentuk maké alat jeung countermeasures
1) maké flank
Flank maké nyaéta salah sahiji jenis umum maké anu lumangsung dina flank sisipan (péso).
Cukang lantaranana: Salila motong, gesekan jeung beungeut bahan workpiece ngabalukarkeun leungitna bahan alat dina flank nu. Ngagem biasana dimimitian dina garis tepi sarta progresses handap garis.
Tanggapan: Ngurangan laju motong, bari ningkatkeun feed, bakal manjangkeun umur alat kalayan biaya produktivitas.
2) Kawah maké
Alesan: Kontak antara chip sarta beungeut rake tina sisipan (alat) ngabalukarkeun maké kawah, nu réaksi kimiawi.
Countermeasures: Ngurangan laju motong sareng milih sisipan (parabot) kalayan géométri sareng palapis anu leres bakal manjangkeun umur alat.
3) deformasi palastik
motong ujung runtuhna
motong ujung depresi
Deformasi palastik hartina bentuk ujung motong teu robah, sarta ujung motong deforms ka jero (motong ujung depresi) atawa ka handap (cutting ujung collapsed).
Cukang lantaranana: Ujung motong dina kaayaan stress dina gaya motong tinggi na suhu luhur, exceeding kakuatan ngahasilkeun sarta suhu bahan alat.
Countermeasures: Ngagunakeun bahan kalawan karasa termal luhur bisa ngajawab masalah deformasi plastik. Lapisan ningkatkeun daya tahan sisipan (péso) kana deformasi plastik.
4) Lapisan peeling off
Palapis spalling biasana lumangsung nalika ngolah bahan kalawan sipat beungkeutan.
Alesan: Beban napel berkembang laun-laun sareng ujung motongna kaserang tegangan tegangan. Hal ieu nyababkeun palapis ka coplokkeun, ngalaan lapisan dasar atanapi substrat.
Countermeasures: Ngaronjatkeun laju motong sarta milih hiji sisipan ku palapis thinner bakal ngurangan spalling palapis alat.
5) Rengkak
Retakan mangrupakeun bukaan sempit nu beubeulahan pikeun ngabentuk surfaces wates anyar. Sababaraha retakan aya dina palapis jeung sababaraha retakan propagate handap ka substrat. Retakan sisir kira-kira jejeg garis tepi sareng biasana retakan termal.
Cukang lantaranana: Sisir retakan kabentuk alatan fluktuasi suhu.
Countermeasures: Pikeun nyegah kaayaan ieu, bahan sabeulah kateguhan anu luhur tiasa dianggo, sareng coolant kedah dianggo dina jumlah ageung atanapi henteu.
6) Cicing
Chipping diwangun ku karuksakan minor kana garis tepi. Beda antara chipping na megatkeun éta sabeulah masih bisa dipaké sanggeus chipping.
Cukang lantaranana: Aya loba kombinasi kaayaan maké nu bisa ngakibatkeun chipping ujung. Nanging, anu paling umum nyaéta thermo-mékanis sareng napel.
Countermeasures: Ukuran preventif béda bisa dicokot pikeun ngaleutikan chipping, gumantung kana kaayaan maké ngabalukarkeun éta lumangsung.
7) Alur maké
Kiyeu maké dicirikeun ku karuksakan localized kaleuleuwihan di bojong gede tina cut, tapi ieu ogé bisa lumangsung dina ujung motong sekundér.
Alesan: Ieu gumantung kana naha maké kimia anu dominan dina maké alur, dibandingkeun jeung tumuwuhna teratur maké napel atawa maké termal, ngembangkeun maké kimiawi téh biasa, ditémbongkeun saperti dina gambar. Pikeun kasus maké napel atawa termal, hardening gawé sarta formasi burr mangrupakeun kontributor penting pikeun maké kiyeu.
Countermeasures: Pikeun bahan work-hardened, milih sudut ngasupkeun leutik tur ngarobah jerona cut.
8) Pegat
Narekahan hartina lolobana ujung motong rusak jeung sisipan teu bisa dipaké deui.
Cukang lantaranana: Ujung motong mawa beban anu langkung ageung tibatan anu tiasa nanggung. Ieu bisa jadi alatan kanyataan yén maké éta diwenangkeun pikeun ngembangkeun gancang teuing, hasilna ngaronjat gaya motong. Data motong salah atanapi masalah stabilitas setelan ogé bisa ngakibatkeun narekahan prématur.
Naon anu kudu dilakukeun: Identipikasi tanda-tanda mimiti jinis pamakean ieu sareng nyegah kamajuanana ku milih data motong anu leres sareng mariksa stabilitas setelan.
9) Diwangun-up tepi (adhesion)
Built-up edge (BUE) nyaéta tumpukan bahan dina beungeut rake.
Cukang lantaranana: Bahan chip bisa kabentuk dina luhureun ujung motong, misahkeun ujung motong tina bahan. Ieu ngaronjatkeun gaya motong, nu bisa ngakibatkeun gagalna sakabéh atawa diwangun-up ujung shedding, nu mindeng ngaluarkeun palapis atawa malah bagian tina substrat.
Countermeasures: Ngaronjatkeun speed motong bisa nyegah formasi ujung diwangun-up. Nalika ngolah bahan anu langkung lemes, langkung kentel, langkung saé ngagunakeun ujung motong anu langkung seukeut.
waktos pos: Jun-06-2022
