Salaku tipe paling ngabahayakeun tina cacad las, retakan las serius mangaruhan kinerja, kaamanan jeung reliabilitas struktur dilas. Dinten ieu, kuring bakal ngawanohkeun anjeun salah sahiji jenis retakan - retakan lamellar.
alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik las & motong - pabrik las & motong Cina & suppliers (xinfatools.com)
01
Inklusi nonlogam. Salila prosés rolling pelat baja, sababaraha inclusions non-logam (saperti sulfida jeung silikat) dina baja nu digulung kana strips sajajar jeung arah rolling, hasilna béda dina sipat mékanis tina baja. Inclusions mangrupakeun faktor poténsial pikeun tearing lamellar dina struktur dilas sarta ogé ngabalukarkeun utama tearing lamellar.
02
Nahan stress. Kusabab pangaruh tina siklus termal las, gaya restraint bakal muncul dina gabungan dilas. Pikeun masihan T ngawangun sarta cross gabungan tina pelat kandel digulung, dina kaayaan yén parameter las tetep unchanged, aya stress restraint kritis atanapi restraint bending. Kakuatan, nalika éta leuwih gede ti nilai ieu, lamellar tearing kamungkinan lumangsung.
03
Difusi hidrogén. Hidrogén nyaéta faktor promosi retakan. Alatan difusi jeung kombinasi hidrogén kana molekul, stress lokal naek sharply. Nalika hidrogén ngumpul di tungtung inclusions, éta ngabalukarkeun inclusions non-logam leungit adhesion jeung logam jeung metot kaluar inclusions padeukeut. logam nembongkeun ciri narekahan hidrogén-ngainduksi dina beungeut narekahan.
04
Sipat bahan dasar. Sanajan inclusions anu ngabalukarkeun utama lamellar tearing, sipat mékanis logam ogé boga pangaruh penting dina lamellar tearing. The kateguhan palastik tina logam goréng, sarta retakan leuwih gampang propagate, nu hartina kamampuhan pikeun nolak lamellar tearing goréng.
Dina raraga nyegah lumangsungna retakan lamellar, rarancang jeung prosés konstruksi utamana pikeun nyingkahan setrés Z-arah jeung konsentrasi stress. Ukuran spésifik nyaéta kieu:
1. Ningkatkeun design gabungan sarta ngurangan galur restraint. Ukuran husus ngawengku: manjangkeun tungtung piring ngahalangan busur ka panjang nu tangtu pikeun nyegah cracking; ngarobah tata perenah weld pikeun ngarobah arah stress shrinkage weld, ngarobah arc nangtung ngahalangan plat ka arc horizontal ngahalangan plat, ngarobah posisi weld, Nyieun arah stress sakabéh paralel gabungan jeung lapisan rolling bisa greatly ningkatkeun lamellar nu lalawanan cimata.
2. Ngadopsi métode las luyu. Mangpaat ngagunakeun métode las-hidrogén low, kayaning las shielded gas sarta las arc submerged, nu boga kacenderungan leutik cracking tiis tur aya mangpaatna pikeun ngaronjatkeun daya tahan kana tearing lamellar.
3. Paké low-kakuatan cocog bahan las. Nalika logam weld boga titik ngahasilkeun lemah sareng ductility tinggi, éta gampang pikeun konsentrasi galur dina weld jeung ngurangan galur dina zone panas-kapangaruhan tina logam dasar, nu bisa ningkatkeun daya tahan kana lamellar tearing.
4. Dina watesan aplikasi tina téhnologi las, permukaan surfacing lapisan isolasi dipaké; las simetris dipaké pikeun nyaimbangkeun sebaran galur jeung ngurangan konsentrasi galur.
5. Dina raraga nyegah cimata lamellar disababkeun ku cracking tiis, sababaraha ukuran pikeun nyegah cracking tiis kudu diadopsi saloba mungkin, kayaning appropriately ngaronjatkeun preheating, ngadalikeun hawa interlayer, jsb .; Sajaba ti éta, métode relief setrés kayaning annealing panengah ogé bisa diadopsi.
6. Urang ogé bisa ngagunakeun prosés las tina suku las leutik tur las multi-pass ku ngadalikeun ukuran las nu.
waktos pos: Nov-16-2023
