Telepon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Surélék
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Masalah anu aya dina Setélan Alat pikeun Ngaktipkeun Thread sareng Ngolah Thread

Masalah Aya dina Setelan Alat dina Thread Ngahurungkeun

1) Alat péngkolan sareng clamping munggaran pikeun ngolah benang
Nalika pamotong benang dijepit pikeun kahiji kalina, bakal aya jangkungna anu henteu rata antara ujung pamotong benang sareng rotasi workpiece. Ieu umumna umum dina knives las. Alatan pabrik kasar, ukuran wadahna alat teu akurat, sarta jangkungna tengah perlu disaluyukeun ku nambahkeun shims. Mangaruhan sudut géométri sabenerna sanggeus alat péngkolan. Nalika alat dipasang, sudut ujung alatna nyimpang, anu gampang nyababkeun kasalahan dina sudut profil benang, nyababkeun profil huntu skewed. Lamun cutter thread protrudes panjang teuing, cutter bakal ngageter salila ngolah, nu bakal mangaruhan roughness permukaan thread.

2) Setélan alat péngkolan anu kasar sareng halus
Dina prosés machining threads-precision tinggi na threads trapezoidal, dua cutters thread anu diperlukeun pikeun misahkeun robah warna ka warna kasar jeung rupa, sarta offset badag antara dua cutters (utamana dina arah Z) bakal ngabalukarkeun diaméter pitch thread ka. jadi leuwih badag sarta jadi scrapped.

3) Ngalereskeun workpiece tur nyetel alat
Alatan clamping sekundér workpiece nu, héliks repaired jeung sinyal hiji-péngkolan of encoder geus robah, sarta buckles acak bakal lumangsung nalika perbaikan dipigawé deui.

Cara Ngarengsekeun Masalah

1) Ujung alat threading kudu dijaga dina jangkungna sarua jeung tengah rotasi workpiece. Saatos alat diasah, paké template setelan alat pikeun condong kana sumbu workpiece pikeun setelan alat pikeun ngajaga sudut tip alat dipasang bener. Lamun mesin CNC dipaké pikeun clamp alat, alatan precision manufaktur luhur tina alat bar, umumna ngan perlu nutup toolbar ka sisi wadahna alat.

2) Setelan alat tina cutter thread pikeun machining kasar jeung rupa adopts titik nu tangtu salaku titik rujukan, sarta setelan alat bisa dipigawé ku métode biasa. Dina prosés setting alat sabenerna, metoda motong sidang ngan perlu ngaluyukeun santunan alat saeutik.

3) Dina ngolah benang, upami alatna atos atanapi rusak, alatna kedah diasah deui teras disetel. Upami workpiece henteu dipiceun kanggo perbaikan, éta ngan ukur kedah tumpang tindih posisi dimana alat benang dipasang sareng posisi sateuacan dipiceun. Éta sami sareng ngolah sareng alat péngkolan anu sami.

4) Lamun workpiece nu geus dibongkar, karya repairing ngan bisa dilaksanakeun sanggeus nangtukeun titik awal processing. Kumaha nangtukeun titik awal pamrosésan sareng posisi sinyal hiji révolusi, mimiti nganggo rod uji pikeun ngalaksanakeun péngkolan benang kalayan jero permukaan 0.05 ~ 0.1mm (sadayana parameter Sarua sareng parameter benang anu bakal diolah), nilai Z nyaeta integer thread nilai jarak kalungguhan ti tungtung katuhu beungeut titik awal thread, a helix ieu ukiran dina beungeut cai pikeun nangtukeun titik awal thread balik, sarta nyirian dijieun dina posisi pakait tina beungeut bunderan chuck. (malah lamun garis nyirian na Dina bagian axial sarua salaku titik awal screw dina test bar).


waktos pos: May-23-2016