Ringkesan Masalah Umum sareng Solusi pikeun Pamotongan Penggilingan Paduan

Nalika ngaoptimalkeun pangaruh panggilingan, sabeulah pamotong panggilingan alloy mangrupikeun faktor anu penting. Dina sagala panggilingan, lamun jumlah wilah ilubiung dina motong dina waktos anu sareng leuwih ti hiji, éta hiji kaunggulan, tapi jumlah wilah ilubiung dina motong dina waktos anu sareng mangrupakeun disadvantage a. Nalika motong Teu mungkin pikeun unggal ujung motong pikeun motong dina waktos anu sareng. Daya anu diperyogikeun aya hubunganana sareng jumlah ujung motong anu milu motong. Dina watesan prosés formasi chip, motong ujung beban sarta hasil machining, posisi cutter panggilingan relatif ka workpiece nu muterkeun hiji peran penting. Dina panggilingan raray, kalawan cutter ngeunaan 30% leuwih badag batan rubak cut na kalawan cutter diposisikan deukeut tengah workpiece nu, ketebalan chip moal rupa-rupa teuing. Ketebalan chip dina lead-in jeung out-cut rada thinner ti nu di cut tengah.

Dina raraga ngagunakeun cukup luhur ketebalan chip rata / feed per huntu, nangtukeun jumlah bener panggilingan cutter huntu pikeun prosés. The pitch of a cutter panggilingan nyaeta jarak antara edges motong. Numutkeun nilai ieu, cutters panggilingan bisa dibagi kana 3 jenis - cutters panggilingan deukeut-huntu, cutters panggilingan sparse-huntu, sarta cutters panggilingan husus-huntu.

Sudut deflection utama tina cutter panggilingan raray ogé patali jeung ketebalan chip panggilingan. Sudut defleksi utama nyaéta sudut antara ujung motong utama sabeulah jeung beungeut workpiece nu. Aya utamana 45-gelar, 90-gelar sarta wilah sirkular. Gaya motong Parobahan arah bakal robah greatly kalawan sudut ngasupkeun béda: nu cutter panggilingan jeung sudut ngasupkeun 90 derajat utamana ngahasilkeun gaya radial, nu tindakan dina arah feed, nu hartina beungeut machined moal nanggung teuing tekanan , nu ngabandingkeun pikeun workpieces kalawan struktur panggilingan lemah.

The panggilingan cutter kalawan sudut ngarah tina 45 derajat boga gaya motong radial kasarna sarua jeung gaya axial, jadi tekanan dihasilkeun relatif saimbang, sarta sarat pikeun kakuatan mesin relatif low. Ieu hususna cocog pikeun panggilingan bahan chip pondok anu ngahasilkeun artefak chip rusak.

Penggilingan cutters kalawan inserts buleud hartina sudut asup variasina terus-terusan ti 0 derajat nepi ka 90 derajat, gumantung utamana dina cut. Kakuatan ujung motong jenis sisipan ieu kacida luhurna. Kusabab chip dihasilkeun sapanjang arah ujung motong panjang relatif ipis, éta cocog pikeun ongkos feed badag. Arah gaya motong sapanjang arah radial sisipan terus ngarobah, sarta tekanan dihasilkeun salila ngolah bakal gumantung kana motong. Ngembangkeun géométri sabeulah modern ngajadikeun sabeulah sirkular boga kaunggulan pangaruh motong stabil, paménta low pikeun kakuatan alat mesin, sarta stabilitas alus. , éta geus euweuh cutter panggilingan kasar alus, éta loba dipaké dina duanana panggilingan raray na panggilingan tungtung.