Anu mimiti, finish permukaan jeung roughness permukaan mangrupakeun konsép anu sarua, sarta finish permukaan nyaéta ngaran séjén pikeun roughness permukaan. Finish permukaan diusulkeun dumasar kana sudut pandang visual jalma, sedengkeun kakasaran permukaan diusulkeun dumasar kana géométri mikroskopis permukaan anu saleresna. Kusabab sambungan jeung standar internasional (ISO), Cina diadopsi roughness permukaan jeung dileungitkeun finish permukaan sanggeus 1980s. Saatos promulgation tina standar nasional pikeun roughness permukaan GB3505-83 na GB1031-83, permukaan finish geus euweuh dipaké.
Aya tabel ngabandingkeun saluyu pikeun finish permukaan jeung roughness permukaan. Kakasaran boga rumus itungan ukuran, sedengkeun smoothness ngan bisa dibandingkeun jeung gauge sampel. Ku alatan éta, roughness leuwih ilmiah tur rigorous ti smoothness.
Glossiness permukaan nunjukkeun inténsitas pantulan cahaya diffuse dina beungeut hiji obyék. Pikeun mata taranjang, lamun beungeut pantulan diffuse kuat, éta ngadeukeutan ka éfék eunteung, sarta glossiness luhur. Sabalikna, lamun pantulan diffuse permukaan lemah, glossiness handap, jadi glossiness disebut ogé glossiness eunteung. Faktor anu mangaruhan gloss permukaan aya hubunganana sareng sipat fisik permukaan sareng sipat kimia bahan anu dianggo dina permukaan. Métode pikeun ngadeteksi gloss eunteung permukaan hiji obyék merlukeun pamakéan méteran permukaan gloss.
Kakasaran permukaan nujul kana henteu rata jarak leutik sareng puncak leutik sareng lebak dina permukaan anu diolah. Jarak (jarak gelombang) antara dua puncak atawa dua lebak pisan leutik (kirang ti 1mm), nu kagolong kana kasalahan bentuk geometri mikroskopis. Beuki leutik roughness permukaan, anu smoother beungeut.
Kakasaran permukaan umumna dibentuk ku cara ngolah anu dianggo sareng faktor sanésna, sapertos gesekan antara alat sareng permukaan bagian nalika ngolah, deformasi palastik tina permukaan logam nalika pamisahan chip, sareng geter frekuensi tinggi dina prosés. sistem. Alatan bédana dina métode ngolah jeung bahan workpiece, jero, dénsitas, bentuk jeung tékstur tanda ditinggalkeun dina beungeut olahan béda.
Kakasaran permukaan raket patalina sareng sipat anu cocog, résistansi ngagem, kakuatan kacapean, kaku kontak, geter sareng bising bagian mékanis, sareng gaduh dampak anu penting dina kahirupan jasa sareng réliabilitas produk mékanis. Ra umumna dipaké pikeun nyirian.
Pangaruh roughness permukaan dina bagian utamana manifested dina aspék handap: The rougher beungeut, nu leutik wewengkon kontak éféktif antara surfaces cocog, nu leuwih gede tekanan, nu leuwih gede résistansi gesekan, sarta leuwih gancang maké.
alat Xinfa CNC boga ciri kualitas alus sarta harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik Alat CNC - Pabrik & Pemasok Alat CNC Cina (xinfatools.com)
Pangaruh kana stabilitas pas Pikeun clearance pas, nu rougher beungeut, nu gampang mun teu ngagem, ngabalukarkeun gap laun ningkat salila prosés kerja; pikeun gangguan pas, saprak puncak gilig mikroskopis anu squeezed datar salila assembly, gangguan éféktif sabenerna ngurangan, sarta kakuatan sambungan diréduksi.
Mangaruhan kakuatan kacapean Bagian kasar boga troughs badag dina surfaces maranéhanana, nu sénsitip kana konsentrasi stress kawas notches seukeut tur retakan, sahingga mangaruhan kakuatan kacapean bagian.
Mangaruhan résistansi korosi Bagian anu kasar ngagampangkeun gas atanapi cair korosif pikeun nembus kana lapisan jero logam ngaliwatan lebak mikroskopis dina permukaan, nyababkeun korosi permukaan.
Mangaruhan sealing Permukaan kasar teu bisa nyocogkeun pageuh babarengan, sarta gas atawa cair bocor ngaliwatan sela antara surfaces kontak.
Mangaruhan kaku kontak Kaku kontak nyaéta kamampuan permukaan gabungan hiji bagian pikeun nolak deformasi kontak dina pangaruh gaya luar. The stiffness mesin gumantung ka extent badag dina stiffness kontak antara bagian.
Mangaruhan katepatan pangukuran Kakasaran permukaan permukaan anu diukur tina bagian sareng permukaan ukur alat ukur bakal langsung mangaruhan akurasi pangukuran, khususna dina pangukuran presisi.
Sajaba ti éta, roughness permukaan bakal rupa-rupa darajat pangaruh dina palapis, konduktivitas termal jeung résistansi kontak, kamampuhan pantulan jeung kinerja radiasi bagian, résistansi kana aliran cair jeung gas, sarta aliran arus dina beungeut konduktor. .
waktos pos: Sep-03-2024
