Precision dipaké pikeun nuduhkeun fineness produk workpiece. Ieu mangrupikeun istilah khusus pikeun ngevaluasi parameter géométri tina permukaan mesin sareng indikator penting pikeun ngukur kinerja pusat mesin CNC. Sacara umum, akurasi mesin diukur ku kelas kasabaran. Nu handap kelas, nu leuwih luhur akurasi. Ngaktipkeun, panggilingan, planing, grinding, pangeboran, sarta boring mangrupakeun formulir machining umum tina puseur machining CNC. Janten naon katepatan mesin anu kedah dihontal ku prosés machining ieu?
1.Ngahurungkeun akurasi
Ngahurungkeun nujul kana prosés motong nu workpiece nu rotates jeung alat ngarobahna ngalir dina garis lempeng atawa kurva dina pesawat, nu dipaké pikeun ngolah surfaces cylindrical jero jeung luar, beungeut tungtung, surfaces kerucut, ngabentuk surfaces jeung threads tina. workpiece.
Kakasaran permukaan péngkolan nyaéta 1.6-0.8μm.
péngkolan kasar merlukeun pamakéan jero motong badag sarta laju feed badag pikeun ngaronjatkeun efisiensi péngkolan tanpa ngurangan laju motong, sarta sarat roughness permukaan nyaéta 20-10um.
alat Xinfa CNC boga ciri kualitas alus sarta harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik Alat CNC - Pabrik & Pemasok Alat CNC Cina (xinfatools.com)
Semi-pagawean jeung pagawean balik coba ngagunakeun speed tinggi na laju feed leutik tur motong jero, sarta roughness permukaan nyaéta 10-0.16um.
Alat péngkolan inten anu digosok dina mesin bubut precision tinggi tiasa ngaktipkeun workpieces logam non-ferrous dina kecepatan anu luhur, kalayan kasarna permukaan 0.04-0.01um. Jenis péngkolan ieu disebut ogé "mirror péngkolan".
2. panggilingan precision panggilingan nujul kana pamakéan puteran parabot multi-agul ka motong workpieces, nu mangrupakeun metoda processing kacida efisien.
Cocog jeung ngolah planes, alur, sarta sagala rupa splines, gears, thread molds na surfaces husus lianna.
The roughness permukaan panggilingan umumna 6.3-1.6μm. The roughness permukaan panggilingan kasar nyaéta 5-20μm.
The roughness permukaan panggilingan semi-finishing nyaeta 2.5-10μm. The roughness permukaan panggilingan rupa nyaéta 0.63-5μm.
3. akurasi Planing
Planing nyaéta métode motong anu ngagunakeun planer pikeun nyieun gerak reciprocating linier relatif horizontal dina workpiece nu, utamana dipaké pikeun ngolah bentuk bagian. The roughness permukaan planing nyaeta Ra6.3-1.6μm.
The roughness permukaan planing kasar nyaéta 25-12.5μm. Kakasaran permukaan planing semi-finishing nyaéta 6.2-3.2μm. The roughness permukaan planing rupa nyaéta 3.2-1.6μm.
4. akurasi grinding grinding nujul kana metoda ngolah ngagunakeun abrasives na grinding parabot pikeun motong kaluar kaleuwihan bahan dina workpiece nu. Éta milik pamrosésan anu saé sareng seueur dianggo dina industri manufaktur mesin.
Grinding biasana dipaké pikeun semi-finishing jeung pagawean, sarta roughness permukaan umumna 1.25-0.16μm.
The roughness permukaan grinding precision nyaeta 0.16-0.04μm.
The roughness beungeut ultra-precision grinding nyaeta 0.04-0.01μm. The roughness beungeut eunteung grinding bisa ngahontal kirang ti 0.01μm.
5. Ngabosenkeun
Ieu mangrupikeun prosés motong anu ngagunakeun alat pikeun ngagedekeun diaméter jero liang atanapi kontur sirkular anu sanés. rentang aplikasi na umumna Bulan ti semi-roughing nepi ka pagawean. Alat anu digunakeun biasana alat boring sisi tunggal (disebut bar boring).
akurasi boring bahan baja umumna bisa ngahontal 2.5-0.16μm.
akurasi processing precision boring bisa ngahontal 0.63-0.08μm.
waktos pos: Sep-03-2024
