Katerangan
Flux: Zat kimia anu tiasa ngabantosan sareng ngamajukeun prosés las, sareng gaduh pangaruh pelindung sareng nyegah réaksi oksidasi. Fluks bisa dibagi kana padet, cair jeung gas. Ieu utamana ngawengku "ngabantosan konduksi panas", "nyoplokkeun oksida", "ngurangan tegangan permukaan bahan keur dilas", "nyoplokkeun noda minyak dina beungeut bahan nu keur dilas, ngaronjatna aréa las", sarta "nyegah reoxidation". . Diantara aspék ieu, dua fungsi anu paling kritis nyaéta: "nyabut oksida" sareng "ngurangan tegangan permukaan bahan anu dilas".
Pilihan fluks Fungsi fluks nyaéta pikeun ngaronjatkeun kinerja las jeung ningkatkeun firmness las. Fluks tiasa ngaleungitkeun oksida dina permukaan logam sareng nyegah tina terus ngoksidasi, ningkatkeun kagiatan solder sareng permukaan logam, ku kituna ningkatkeun kamampuan wetting sareng adhesion.
Fluks ngawengku fluks asam kuat, fluks asam lemah, fluks nétral jeung tipe séjén. fluxes ilahar dipaké pikeun electricians kaasup rosin, solusi rosin, némpelkeun solder jeung minyak solder, jsb rentang lumaku maranéhanana ditémbongkeun dina tabél, sarta aranjeunna bisa alesan dipilih nurutkeun objék las béda. Témpél solder sareng minyak solder corrosive sareng teu tiasa dianggo pikeun nyolder komponén éléktronik sareng papan sirkuit. Saatos soldering, sésa solder némpelkeun jeung minyak solder kudu musnah beresih. Rosin kudu dipaké salaku fluks nalika tinning pin komponén. Lamun papan sirkuit dicitak geus coated kalawan solusi rosin, fluks teu diperlukeun nalika soldering komponén.
Pikeun pabrik, teu aya cara pikeun nguji komposisi fluks. Upami anjeun hoyong terang naha pangleyur fluks volatilized, anjeun ngan ukur tiasa ngukur gravitasi khusus. Lamun gravitasi husus naek pisan, bisa dicindekkeun yén pangleyur geus volatilized.
Nalika milih fluks, aya saran di handap ieu pikeun produsén:
Kahiji, bau bau pikeun preliminarily nangtukeun jenis pangleyur dipaké. Contona, métanol ngabogaan bau nu kawilang leutik tapi pisan choking, isopropil alkohol ngabogaan bau heavier, sarta étanol ngabogaan bau mellow. Sanajan supplier nu ogé bisa ngagunakeun pangleyur dicampur, lamun supplier nu dipenta pikeun nyadiakeun laporan komposisi, aranjeunna umumna bakal nyadiakeun éta; kumaha oge, harga isopropil alkohol ngeunaan 3-4 kali tina métanol. Lamun hargana diréduksi parah ku supplier, meureun hésé pikeun nyebutkeun naon di jero
Kadua, nangtukeun sampel. Ieu ogé cara anu paling dasar pikeun seueur pabrik pikeun milih fluks. Nalika mastikeun sampel, supplier kedah dipenta pikeun nyayogikeun laporan parameter anu relevan sareng ngabandingkeunana sareng sampel. Lamun sampel dikonfirmasi OK, pangiriman saterusna kudu dibandingkeun jeung parameter aslina. Nalika Abnormalitas lumangsung, gravitasi husus, nilai kaasaman, jsb kudu dipariksa. Jumlah haseup anu dihasilkeun ku fluks ogé indikator anu penting pisan.
Katilu, pasar fluks dicampur. Nalika milih, anjeun kedah gaduh pamahaman anu jelas ngeunaan kualifikasi supplier. Upami diperyogikeun, anjeun tiasa angkat ka produsén pikeun ningali pabrik. Upami éta produsén fluks informal, sieun pisan ku set ieu. Kumaha ngagunakeun fluks Sateuacan ngenalkeun metode pamakean, hayu urang ngobrol ngeunaan klasifikasi fluks. Ieu bisa dibagi kana runtuyan fluks non-polar. Anu dijual di pasar disebut "minyak solder". Pastikeun pikeun ngabersihan sanggeus pamakéan, disebutkeun gampang corrode jeung ngaruksak objék dilas.
Jenis séjén nyaéta fluks séri organik, anu tiasa gancang terurai sareng ngantunkeun résidu anu teu aktip. Jenis séjén nyaéta résin séri fluks aktif. Jenis fluks ieu non-corrosive, kacida insulating sarta boga stabilitas jangka panjang. Anu paling sering dianggo nyaéta pikeun nambihan aktivator kana fluks rosin.
Sacara umum, métode ngagunakeun fluks aluminium relatif basajan. Kahiji, ngusap alkohol dina weld pikeun miceun noda minyak, lajeng Anjeun bisa nerapkeun fluks ka beungeut cai pikeun dilas, lajeng Anjeun bisa weld. Tapi anjeun kedah émut pikeun ngabersihan saatos las, sareng nengetan kasalametan nalika dianggo, sareng ulah ngantep éta lebet kana sungut, irung, tikoro sareng ngahubungan kulit. Nalika henteu dianggo, mung segel sareng tempatna di tempat anu tiis sareng berventilasi.
Konci pikeun sirkuit patri sareng bar timah nyaéta pikeun ngabersihan daérah patri, panas sareng ngalembereh rosin dina daérah patri atanapi nerapkeun fluks dina obyék anu bakal dipatri, teras nganggo beusi patri pikeun tin sareng nunjuk kana titik. pikeun dipatri. Sacara umum, rosin dipaké pikeun solder komponén leutik, sarta fluks dipaké pikeun solder komponén badag. Rosin dipaké dina papan sirkuit, sarta fluks dipaké pikeun soldering single-sapotong.
parentah:
1. The hirup rak disegel nyaeta satengah taun. Mangga ulah freeze produk. Suhu gudang pangalusna: 18 ℃ -25 ℃, kalembaban gudang pangalusna: 75% -85%.
2. Saatos fluks disimpen pikeun lila, gravitasi husus na kudu diukur saméméh pamakéan, sarta gravitasi husus kudu disaluyukeun normal ku nambahkeun diluent.
3. Fluks pangleyur mangrupakeun bahan kimia kaduruk. Éta kedah dioperasikeun di lingkungan anu ventilasi anu saé, jauh tina seuneu, sareng ngahindarkeun sinar panonpoé langsung.
4. Lamun maké fluks dina tank disegel, nengetan alesan nyaluyukeun volume semprot jeung tekanan semprot nurutkeun kinerja tungku crest gelombang jeung karakteristik produk.
5. Nalika fluks ieu terus ditambahkeun dina tank disegel, jumlah leutik sedimen bakal ngumpulkeun di handapeun tank disegel. Beuki lila, beuki sedimen bakal ngumpulkeun, nu bisa ngabalukarkeun sistem semprot tina tungku crest gelombang diblokir. Dina raraga nyegah sédimén ti blocking sistem semprot tina tungku crest gelombang, mangaruhan volume semprot jeung kaayaan semprot sarta ngabalukarkeun masalah soldering PCB, perlu rutin ngabersihan jeung mertahankeun sistem semprot kayaning tank disegel jeung filter. Disarankeun pikeun ngalakukeunana saminggu sakali sareng ngagentos fluks ku sédimén di handapeun tanki anu disegel.
Pikeun operasi soldering manual:
1. Coba teu tuang teuing fluks dina hiji waktu, tambahkeun jeung suplement nurutkeun jumlah produksi;
2. Tambahkeun 1/4 diluent unggal 1 jam, sarta nambahan jumlah luyu fluks unggal 2 jam;
3. Sateuacan dahar beurang jeung sore ngarecah atawa nalika stopping pamakéan, coba pikeun ngégél flux nu;
4. Samemeh indit kaluar gawé peuting, taliti tuang flux dina baki deui kana LIPI jeung ngabersihan baki jeung lawon beresih keur dipake;
5. Nalika nganggo fluks anu dianggo kamari, tambahkeun 1/4 éncér sareng langkung ti dua kali jumlah fluks énggal anu teu acan dianggo, supados fluks anu dianggo kamari tiasa dianggo sapinuhna pikeun nyegah runtah.
6. Lamun nerapkeun fluks kalawan semprot atanapi foaming prosés, mangga rutin mariksa tekanan hawa tina compressor hawa. Hadé pisan mun éta nyaring Uap jeung minyak dina hawa kalawan leuwih ti dua program screening precision, sarta ngagunakeun garing, minyak-gratis, sarta cai-gratis hawa dikomprés bersih ulah mangaruhan struktur jeung kinerja fluks.
7. Nengetan adjustment tina semprot nalika nyemprot, sarta pastikeun yén fluks ieu merata disebarkeun dina beungeut PCB.
8. Gelombang timah datar, PCB henteu cacad, sareng pangaruh permukaan anu langkung seragam tiasa didapet.
9. Nalika PCB tinned ieu parah dioksidasi, mangga ngalakukeun pre-perlakuan luyu pikeun mastikeun kualitas sarta solderability.
10. Fluks unsealed kudu disegel saméméh neundeun. Ulah tuang fluks dipaké deui kana bungkusan aslina pikeun mastikeun kabersihan tina cairan aslina.
11. Fluks scrapped perlu diatur ku jalma dedicated sarta teu bisa dumped di will mun ngotoran lingkungan.
12. Salila operasi, dewan bulistir jeung suku bagian kudu dicegah tina keur kacemar ku kesang, noda leungeun, krim raray, gajih atawa bahan séjén. Sateuacan las rengse tur teu sagemblengna garing, mangga tetep beresih jeung ulah ngotorkeun eta ku leungeun Anjeun. 13. Jumlah palapis fluks gumantung kana sarat produk. Jumlah fluks anu disarankeun pikeun papan sisi tunggal nyaéta 25-55ml / mnt, sareng jumlah fluks anu disarankeun pikeun papan dua sisi nyaéta 35-65ml / mnt.
14. Nalika fluks diterapkeun ku prosés foaming, perlu pikeun ngadalikeun gravitasi spésifik fluks pikeun nyegah struktur jeung kinerja fluks ti keur kapangaruhan ku volatilization of pangleyur dina fluks, kanaékan gravitasi husus, jeung paningkatan konsentrasi fluks. Disarankeun pikeun ngadeteksi gravitasi spésifik fluks sanggeus ngeunaan 2 jam foaming. Nalika gravitasi spésifik naék, tambahkeun jumlah éncér anu pas pikeun nyaluyukeunana. Kisaran kontrol gravitasi spésifik anu disarankeun nyaéta ± 0,01 tina gravitasi spésifik spésifikasi cair asli. 15. Suhu preheating of fluks, suhu dianjurkeun pikeun handap dewan single-sided nyaeta 75-105 ℃ (suhu dianjurkeun pikeun beungeut dewan single-sided nyaeta 60-90 ℃), sarta hawa dianjurkeun. pikeun handapeun papan dua sisi nyaéta 85-120 ℃ (suhu anu disarankeun pikeun permukaan papan dua kali nyaéta 70-95 ℃).
16. Pikeun precautions séjén, mangga tingal Material Kasalametan spésifikasi Lambaran (MSDS) disadiakeun ku parusahaan urang.
alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik las & motong - pabrik las & motong Cina & suppliers (xinfatools.com)
waktos pos: Aug-29-2024
