Aya seueur hal anu kedah diperhatoskeun nalika prosés las. Upami teu dipaliré, éta tiasa nyababkeun kasalahan anu ageung.
Rincian nangtukeun kasuksésan atawa kagagalan, mangga baca eta sabar!
1 Ulah nengetan milih tegangan pangalusna salila konstruksi las
[Fenomena] Salila las, paduli ukuran alur, naha éta basa, ngeusian atawa nutupan, tegangan arc sarua dipilih. Ku cara kieu, jerona penetrasi anu dibutuhkeun sareng lebar moal tiasa dihontal, sareng defects sapertos undercuts, pori, sareng spatter tiasa lumangsung.
[Ukuran] Sacara umum, busur panjang atanapi busur pondok anu saluyu kedah dipilih pikeun kaayaan anu béda pikeun kéngingkeun kualitas las anu langkung saé sareng efisiensi kerja.
Contona, operasi arc pondok kudu dipake dina urutan pikeun ménta penetrasi hadé salila las handap, sarta tegangan arc bisa appropriately ngaronjat dina urutan pikeun ménta efisiensi luhur jeung lebur lega salila ngeusian las atawa nutupan las.
2 Welding henteu ngadalikeun arus las
[Fenomena] Dina mangsa las, pikeun meunangkeun kamajuan, las butt tina pelat sedeng jeung kandel teu grooved. Indéks kakuatan turun, atanapi malah gagal nyumponan sarat standar, sareng retakan muncul nalika tés bending. Ieu bakal ngajantenkeun kinerja gabungan las teu tiasa dijamin sareng nyababkeun bahaya pikeun kaamanan struktural.
[Ukuran] Nalika las, arus las kedah dikontrol dumasar kana evaluasi prosés, sareng turun naek 10 dugi ka 15% diidinan. Ukuran ujung blunt tina alur teu kudu ngaleuwihan 6mm. Nalika docking, nalika ketebalan plat ngaleuwihan 6mm, bevels kudu dijieun pikeun las.
3 Teu nengetan pamakéan koordinasi laju las, arus las, sarta diaméter éléktroda
[Fenomena] Nalika las, ulah nengetan ngadalikeun laju las sareng arus las, sareng koordinat panggunaan diaméter éléktroda sareng posisi las.
Salaku conto, nalika ngalaksanakeun las primer dina kelim sudut anu ditembus pinuh, kusabab ukuran akar anu sempit, upami laju las gancang teuing, gas akar sareng inklusi slag teu gaduh waktos cekap pikeun discharged, anu tiasa nyababkeun cacad sapertos kitu. salaku penetrasi teu lengkep, inclusions slag, sarta pori dina akar. ; Nalika las panutup, lamun laju las teuing gancang, éta gampang pikeun ngahasilkeun pori; lamun laju las teuing slow, tulangan weld bakal luhur teuing jeung bentukna bakal teratur; nalika las pelat ipis atawa welds kalawan edges Blunt leutik, laju las bakal teuing tinggi. Lambat sareng rawan kaduruk sareng kaayaan sanésna.
[Ukuran] Las laju gaduh dampak anu signifikan dina kualitas las sareng efisiensi produksi las. Nalika milih, pilih speed las luyu nurutkeun arus las, las posisi kelim (las handap, keusikan las, panutup las), ketebalan las kelim, sarta ukuran alur. Speed, dina premis mastikeun penetrasi, ngurangan gampang gas sarta slag las, euweuh kaduruk-liwat, sarta formasi alus, laju las luhur dipilih pikeun ngaronjatkeun produktivitas jeung efisiensi.
4 Paranti nengetan kontrol panjang busur salila las
[Fenomena] Salila las, panjang arc teu leres disaluyukeun nurutkeun kana formulir alur, jumlah lapisan las, formulir las, modél éléktroda, jsb Kusabab pamakéan lepat tina panjang arc las, hese pikeun ménta welds kualitas luhur. .
[Ukuran] Pikeun mastikeun kualitas las, operasi busur pondok umumna dianggo nalika las, tapi panjang busur anu pas tiasa dipilih dumasar kana kaayaan anu béda pikeun kéngingkeun kualitas las anu optimal, sapertos léngkah munggaran dina bentuk V. sendi butt alur jeung sendi sudut. Lapisan kahiji kedah nganggo arc pondok pikeun mastikeun penetrasi tanpa undercutting, jeung lapisan kadua bisa rada panjang ngeusian weld nu. Nalika celah las leutik, arc pondok kedah dianggo. Nalika celahna ageung, busur tiasa rada panjang sareng laju las bakal gancangan. The busur pikeun las overhead kudu shortest pikeun nyegah beusi molten ngalir ka handap; Dina raraga ngadalikeun hawa tina kolam renang molten salila las nangtung sarta horizontal, arus leutik sarta las busur pondok ogé kudu dipaké.
Sajaba ti éta, euweuh urusan naon jenis las dipaké, perhatian kudu dibayar ka ngajaga panjang busur dasarna unchanged salila gerakan pikeun mastikeun yén lebar penetrasi jeung jero penetrasi sakabéh weld anu konsisten.
5 Las tanpa nengetan ngadalikeun deformasi las
[Fenomena] Nalika las, anjeun teu nengetan ngadalikeun deformasi tina aspék runtuyan las, susunan tanaga, formulir alur, Pilihan spésifikasi las jeung métode operasi, jeung sajabana, nu ngabalukarkeun deformasi badag sanggeus las, kasusah dina koreksi, jeung ngaronjat ongkos, utamana pikeun pelat kandel jeung workpieces badag. Koreksi hese, sareng koreksi mékanis tiasa gampang nyababkeun retakan atanapi cimata lamellar. Biaya koreksi seuneu anu luhur sarta operasi goréng bisa kalayan gampang ngabalukarkeun overheating of workpiece nu.
Pikeun workpieces kalawan sarat precision tinggi, lamun ukuran kontrol deformasi éféktif teu dilaksanakeun, diménsi instalasi workpiece nu moal minuhan sarat pamakéan, malah bisa ngakibatkeun rework atanapi scrapping.
[Ukuran] Ngadopsi runtuyan las lumrah tur pilih spésifikasi las luyu jeung métode operasi, kitu ogé anti deformasi jeung ukuran ngaropéa kaku.
6 Welding multi-lapisan dilumangsungkeun discontinuously na teu perhatian dibayar ka ngadalikeun hawa antara lapisan.
[Fenomena] Nalika las pelat kandel multi-lapisan, ulah nengetan kontrol suhu antara lapisan. Lamun interval antara lapisan panjang teuing, las tanpa reheating bakal gampang ngabalukarkeun retakan tiis antara lapisan; lamun interval teuing pondok, hawa antara lapisan bakal Lamun hawa teuing tinggi (ngaleuwihan 900 ° C), éta ogé bakal mangaruhan kinerja weld jeung zone panas-kapangaruhan, ngabalukarkeun séréal kasar, hasilna panurunan dina kateguhan sarta plasticity, sarta ninggalkeun potensi bahaya dina sendi.
[Ukuran] Nalika las pelat kandel multi-lapisan, kontrol suhu antar-lapisan kedah diperkuat. Salila prosés las kontinyu, suhu bahan dasar las kudu dipariksa pikeun mastikeun yén suhu antar-lapisan nyaeta sakumaha konsisten sabisa jeung hawa preheating. Suhu maksimum ogé kedah dikontrol.
Waktu las teu kedah panjang teuing. Dina hal gangguan las, ukuran pas-panas sareng pelestarian panas anu pas kedah dilaksanakeun. Nalika las deui, suhu ulang preheating kudu appropriately luhur batan suhu preheating awal.
7 Welds multi-lapisan anu dilas dina lapisan handap tanpa nyoplokkeun las slag na defects dina beungeut weld.
[Fenomena] Nalika las multi-lapisan pelat kandel, las tina lapisan handap dilumangsungkeun langsung tanpa nyoplokkeun slag las sarta defects sanggeus unggal lapisan las. Ieu bisa kalayan gampang ngabalukarkeun defects kayaning inclusions slag, pori, retakan na defects sejenna dina las, ngurangan kakuatan sambungan sarta ngabalukarkeun las tina lapisan handap. waktu cipruk.
[Ukuran] Nalika las pelat kandel dina sababaraha lapisan, unggal lapisan kudu dilas terus. Saatos unggal lapisan kelim las dilas, slag las, defects permukaan kelim las sareng spatter kedah dipiceun dina waktosna. Upami aya cacad sapertos inclusions slag, pori, retakan sareng cacad sanésna anu mangaruhan kualitas las kapanggih, aranjeunna kedah dileungitkeun sateuacanna.
alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka:Pabrik las & motong - pabrik las & motong Cina & suppliers (xinfatools.com)
8 Ukuran fillet teu cukup pikeun gabungan butt atawa sudut las kombinasi butt merlukeun penetrasi
[Fenomena] Welds kombinasi butt atanapi sudut anu peryogi penetrasi sapertos sambungan T-shaped, cross joints, corner joints, jsb. gaduh ukuran leg weld anu teu cekap, atanapi web sareng jangjang luhur balok bango atanapi komponén anu sami anu peryogi itungan kacapean. anu dirancang. Lamun ukuran tina leg weld sambungan las ujung plat teu cukup, kakuatan sarta stiffness of weld moal minuhan sarat desain.
[Ukuran] T-bentuk sendi, cross joints, sudut mendi na butt kombinasi welds séjén anu merlukeun penetrasi kudu luyu jeung sarat desain jeung kudu boga suku las cukup. Sacara umum, ukuran leg las teu kudu kirang ti 0.25t (t nyaéta titik sambungan ketebalan plat thinner). Ukuran leg tina las nyambungkeun web na flange luhur balok bango atawa pelat web sarupa anu dirancang merlukeun verifikasi kacapean nyaeta 0.5t jeung teu kudu leuwih badag batan 10mm. simpangan allowable tina dimensi las nyaeta 0 ~ 4 mm.
9 Las plugs ujung rod las atawa blok beusi kana celah gabungan
[Fenomena] Kusabab hese ngahijikeun ujung éléktroda atanapi blok beusi sareng potongan anu dilas salami las, cacad las sapertos kurangna fusi sareng kurangna penetrasi bakal nyababkeun, sareng kakuatan sambungan bakal ngirangan. Lamun sirah rod las atawa blok beusi ieu ngeusi karat, hese pikeun mastikeun yén bahan anu konsisten jeung bahan dasar; lamun sirah rod las atawa blok beusi ieu ngeusi noda minyak, pangotor, jeung sajabana, éta bakal ngabalukarkeun defects kayaning pori, inclusions slag, sarta retakan di weld nu. Kaayaan ieu bakal ngirangan pisan kualitas las sambungan sareng gagal nyumponan sarat kualitas desain sareng spésifikasi pikeun las.
【ukuran】
(1) Nalika gap assembly of workpiece nu badag, tapi teu ngaleuwihan rentang pamakéan allowable, sarta gap assembly ngaleuwihan 2 kali ketebalan lambar atawa leuwih gede ti 20mm, metoda surfacing kudu dipaké pikeun ngeusian recessed. bagian atawa ngurangan gap assembly. Dilarang pisan ngagunakeun metode ngeusian sirah rod las atanapi las perbaikan blok beusi dina celah gabungan.
(2) Nalika ngolah sareng nyirian bagian, perhatian kedah dibayar pikeun nyéépkeun sangu motong anu cekap sareng sangu shrinkage las saatos motong, sareng ngontrol ukuran bagian. Ulah nambahan gap pikeun mastikeun ukuran penampilan.
10 Teu nengetan runtuyan las komponén kalawan welds cross
[Fenomena] Pikeun komponén kalawan welds cross, urang teu nengetan susunan lumrah tina runtuyan las ku analisa sékrési stress las sarta dampak stress las on deformasi komponén, tapi weld acak vertikal sarta horizontal. Hasilna, seams nangtung sarta horizontal bakal konstrain saling, hasilna leuwih badag The suhu shrinkage stress bakal ngakibatkeun piring ka deform, nyieun permukaan piring henteu rata, sarta bisa ngabalukarkeun retakan dina welds.
[Ukuran] Pikeun komponén sareng las silang, sekuen las anu wajar kedah dikembangkeun. Nalika aya sababaraha welds cross nangtung sarta horizontal bisa dilas, anu seams transverse kalawan deformasi shrinkage gedé kudu dilas munggaran, lajeng welds longitudinal. Ku cara kieu, welds transverse moal kaampeuh ku las longitudinal sareng tegangan shrinkage tina kelim transverse bakal ngirangan. Dileupaskeun tanpa restraint bisa ngurangan deformasi las sarta mastikeun kualitas weld, atawa welds butt welds munggaran lajeng welds fillet.
waktos pos: Nov-01-2023
