Dina taun-taun ayeuna, industri parantos ningali kamajuan dina téknologi las robotic anu ngabantosan perusahaan ningkatkeun produktivitas sareng kualitas sareng nampi keunggulan kompetitif. Transisi tina robot konvensional ka robot liwat-panangan mangrupikeun kamajuan éta.
Pikeun meunangkeun kauntungan tina gun MIG robotic ngaliwatan-panangan, hal anu penting pikeun taliti milih jeung mertahankeun gun, sarta turutan parentah produsén pikeun instalasi.
Robot ieu merlukeun pamakéan pakarang MIG robotic ngaliwatan-panangan. Sakumaha ngaranna nunjukkeun, rakitan kabel tina gun MIG ngaliwatan-panangan ngalir ngaliwatan panangan robot, ngaronjatkeun durability na. Desain ngaliwatan-panangan sacara alami ngajaga kabel kakuatan sarta ngajadikeun eta kirang rawan snag on fixturing, rub ngalawan robot atawa aus ti torsi rutin - sakabéh nu bisa ngakibatkeun gagalna kabel prématur.
Kusabab pakarang MIG robotic ngaliwatan-panangan teu merlukeun panangan ningkatna kawas pakarang MIG robot konvensional, aranjeunna nyadiakeun amplop gawé leutik. Hal ieu ngajadikeun aranjeunna utamana nguntungkeun nalika digawé di spasi ketat.
Ieu mangrupikeun 10 hal anu kedah dipertimbangkeun nalika milih, masang sareng ngajaga senjata MIG robotic ngaliwatan-panangan:
1) Tingali pikeun gun nu nawarkeun rotasi kabel kakuatan alus.
Lamun milih gun MIG robotic ngaliwatan-panangan, néangan hiji nu nawarkeun rotasi kabel kakuatan alus. Contona, sababaraha pabrik nempatkeun sambungan kakuatan puteran dina hareup kabel anu ngamungkinkeun pikeun muterkeun 360 derajat. Kamampuhan ieu nyayogikeun setrés pikeun kabel sareng pin kakuatan, sareng ngamungkinkeun maneuver anu langkung ageung pikeun aplikasi anu langkung lega. Éta ogé ngabantosan nyegah kabel kinking anu tiasa nyababkeun pakan kawat anu goréng, masalah konduktivitas, atanapi ngagem atanapi gagalna prématur.
2) Néangan kabel kakuatan diwangun ku komponén awét jeung bahan.
Milih gun MIG robotic ngaliwatan-panangan sarua jeung milih gun MIG robotic konvensional, iwal bedil ngaliwatan-panangan dijual kalawan panjang kabel predetermined. Masih penting, kumaha oge, pikeun milih gun jeung kabel kakuatan nu diwangun ku komponén awét jeung bahan pikeun mantuan nyegah maké atawa gagal. Salawasna terang robot anjeun ngadamel sareng modél nalika nempatkeun pesenan pikeun gun énggal pikeun mastikeun anjeun milih pilihan anu leres.
3) Pilih amperage ditangtoskeun tina gun.
Salawasna pilih amperage ditangtoskeun tina gun tur pastikeun eta boga siklus tugas luyu pikeun aplikasi dibikeun. Siklus tugas nyaéta jumlah waktos arc-on dina periode 10 menit; a gun jeung 60 siklus tugas persen, contona, bisa weld salila genep menit dina jangka waktu nu tanpa overheating. Sakumaha aturan, seuseueurna pabrik nawiskeun bedil dugi ka 500 amps, dina modél hawa sareng cai tiis.
4) Identipikasi naha robot boga software tabrakan.
Pariksa naha robot anu dipasang dina gun ngaliwatan-panangan boga software deteksi tabrakan. Upami henteu, identipikasi clutch anu bakal dipasangkeun sareng bedil pikeun ngabantosan robot tetep aman upami tabrakan sareng workpiece atanapi perkakas.
5) Taroskeun parentah produsén nalika masang gun MIG robotic ngaliwatan-panangan.
Pikeun bedil MIG robotic ngaliwatan-panangan, hal anu penting pikeun dicatet yén kabel kakuatan kudu dipasang dina ragam rada béda ti bedil MIG robotic over-the-arm konvensional. Pamasangan bedil MIG robotic ngaliwatan-panangan anu teu leres tiasa nyababkeun seueur masalah, teu saeutik anu gagalna kabel. Pamasangan anu salah ogé tiasa nyababkeun masalah kualitas las, sapertos porositas, kusabab sambungan listrik anu goréng; gagalna consumable prématur disababkeun ku konduktivitas goréng jeung / atawa burnbacks; jeung, berpotensi, gagalna sakabéh gun MIG robotic. Pikeun ngahindarkeun masalah sapertos kitu, penting pikeun konsultasi petunjuk produsén pikeun unggal gun MIG khusus.
6) Pastikeun posisi kabel kakuatan bener jeung ulah nyieun teuing taut.
Nalika masang gun MIG robotic ngaliwatan-panangan, posisi kahiji robot jeung pigeulang jeung sumbu luhur dina 180 derajat, sajajar jeung unggal lianna. Pasang disk insulasi sareng spacer sami sareng gun MIG robotic over-the-arm konvensional. Pastikeun yén posisi kabel kakuatan ogé bener. Kabelna kedah gaduh "bohong" anu pas sareng sumbu luhur robot dina 180 derajat. Salaku tambahan, penting pikeun ngahindarkeun kabel listrik anu tegang pisan, sabab tiasa nyababkeun setrés anu teu pantes dina pin listrik. Ogé bisa ngabalukarkeun karuksakan kana kabel sakali las ayeuna ngaliwatan eta. Ku sabab éta, penting pikeun mastikeun yén kabel kakuatan kirang langkung 1,5 inci kendur nalika masangana. (Tingali Gambar 1.)
angka 1. Lamun masang ngaliwatan-panangan robotic gun MIG, ngidinan kira 1,5 inci slack pikeun nyegah stress undue dina kabel kakuatan sarta pin kakuatan, sarta pikeun ngaleutikan kasempetan pikeun ruksakna boh komponén.
7) Salawasna masang stud kana perumahan hareup saméméh bolting tungtung hareup onto pigeulang robot.
Stud dina hareup kabel kakuatan kudu pinuh diselapkeun kana konektor hareup ngaliwatan-panangan robotic MIG gun. Pikeun ngahontal hasil ieu, salawasna masang stud kana perumahan hareup saméméh bolting tungtung hareup kana pigeulang robot. Ku cara narik kabel ngaliwatan pigeulang jeung nyieun sambungan di hareup gun, éta gampang pikeun ngageser sakabeh assembly deui (sakali kabel geus fastened) jeung baud kana pigeulang. Lengkah tambahan ieu bakal mastikeun sambungan kabel seated tur bakal ngidinan pikeun continuity maksimum sarta hirup kabel kakuatan maksimum.
8) Posisi feeder kawat cukup deukeut jeung kabel kakuatan nu eta moal unnecessarily stretched.
Pastikeun pikeun posisi feeder kawat dina jarak cukup deukeut jeung robot yén kabel kakuatan dina ngaliwatan-panangan robotic gun MIG moal stretched unnecessarily sanggeus instalasi. Gaduh feeder kawat anu jauh teuing pikeun panjang kabel kakuatan tiasa nyababkeun setrés anu teu pantes dina kabel sareng komponén hareup.
9) Sacara rutin ngalaksanakeun pangropéa preventif jeung pariksa bersih, sambungan aman.
Pangropéa preventif anu konsisten mangrupikeun konci pikeun umur panjang tina bedil MIG robotic, kalebet gaya panangan. Salila ngareureuhkeun rutin dina produksi, pariksa bersih, sambungan aman antara beuheung gun MIG, diffuser atawa sirah panahan, sarta ujung kontak. Ogé, pariksa yén nozzle téh aman tur sagala anjing laut sabudeureun éta dina kaayaan alus. Ngabogaan sambungan kedap tina beuheung ngaliwatan ujung kontak mantuan mastikeun aliran listrik padet sakuliah gun jeung ngaminimalkeun akumulasi panas nu bisa ngabalukarkeun gagalna prématur, stabilitas arc goréng, masalah kualitas jeung / atawa rework. Sajaba ti éta, pariksa rutin yén kabel las ngawujud diamankeun leres tur assess kaayaan sambungan kabel las on gun robotic MIG, pilari tanda maké, kaasup retakan leutik atawa cimata, sarta ngaganti sakumaha diperlukeun.
10) Visually mariksa consumables jeung gun dina rutin pikeun tanda spatter.
Spatter buildup bisa ngabalukarkeun panas kaleuleuwihan dina consumables sarta pakarang MIG, sarta meungpeuk shielding aliran gas. Mariksa sacara visual barang-barang konsumsi sareng bedil MIG robotik ngaliwatan-panangan sacara rutin pikeun tanda-tanda spatter. Ngabersihan gun sakumaha diperlukeun tur ngaganti consumables sakumaha perlu. Nambahkeun stasiun beberesih nozzle (ogé disebut reamer atanapi spatter cleaner) kana sél weld ogé bisa mantuan. Sakumaha ngaranna nunjukkeun, stasiun beberesih nozzle ngaleungitkeun spatter (sareng lebu sanésna) anu ngawangun dina nozzle sareng diffuser. Ngagunakeun parabot ieu ditéang jeung sprayer nu nerapkeun sanyawa anti spatter bisa salajengna ngajaga ngalawan akumulasi spatter dina consumables sarta ngaliwatan-panangan robotic gun MIG.
waktos pos: Jan-01-2023
