Uji non-destructive nyaéta ngagunakeun ciri sora, cahaya, magnetisme sareng listrik pikeun ngadeteksi naha aya cacad atanapi inhomogeneity dina obyék anu bakal dipariksa tanpa ngarusak atanapi mangaruhan kinerja obyék anu bakal dipariksa, sareng masihan ukuran. , posisi, jeung lokasi cacad. Istilah umum pikeun sadaya sarana téknis pikeun nangtukeun kaayaan téknis objék anu dipariksa (sapertos naha éta mumpuni atanapi henteu, sésana hirup, jsb.)
Métode tés non-destructive anu biasa dianggo: tés ultrasonik (UT), uji partikel magnét (MT), uji penetrant cair (PT) sareng uji sinar-X (RT).
Uji ultrasonik
UT (Ultrasonik Tés) mangrupikeun salah sahiji metodeu tés non-destructive industri. Nalika gelombang ultrasonik asup kana hiji obyék sareng mendakan cacad, bagian tina gelombang sora bakal dipantulkeun, sareng pamancar sareng panarima tiasa nganalisis gelombang anu dipantulkeun, sareng cacadna tiasa dideteksi sacara akurat. Sareng éta tiasa nunjukkeun posisi sareng ukuran cacad internal, ngukur ketebalan bahan, jsb.
Kaunggulan tina tes ultrasonik:
1. Kamampuh penetrasi badag, contona, jero deteksi éféktif dina baja bisa ngahontal leuwih ti 1 méter;
2. Pikeun defects planar kayaning retakan, interlayers, jsb, sensitipitas deteksi tinggi, sarta jero tur ukuran relatif defects bisa diukur;
3. alat-alat nu portabel, operasi geus aman, sarta éta gampang pikeun ngawujudkeun inspeksi otomatis.
kakurangan:
Teu gampang pikeun mariksa workpieces kalawan wangun kompléks, sarta beungeut bisa inspected diperlukeun pikeun mibanda gelar tangtu smoothness, sarta celah antara usik jeung beungeut bisa inspected kudu ngeusi couplant pikeun mastikeun gandeng akustik cukup.
Tés Partikel Magnét
Anu mimiti, hayu urang ngartos prinsip tés partikel magnét. Saatos bahan ferromagnetic sareng workpiece magnetized, kusabab ayana discontinuity, garis médan magnét dina beungeut jeung deukeut beungeut workpiece nu lokal menyimpang, hasilna médan magnét leakage, nu nyerep bubuk magnét dilarapkeun dina. permukaan workpiece, sarta ngabentuk médan magnét katempo dina lampu merenah. ngambah, kukituna némbongkeun lokasi, bentuk jeung ukuran discontinuity nu.
Larapkeun sareng watesan tés partikel magnét nyaéta:
1. inspeksi partikel magnét téh cocog pikeun detecting discontinuities anu leutik dina ukuran dina beungeut cai jeung deukeut beungeut bahan ferromagnetic, sarta gap pisan sempit tur hésé ningali visually.
2. inspeksi partikel magnét bisa ngadeteksi bagian dina sagala rupa kaayaan, sarta ogé bisa ngadeteksi rupa-rupa bagian.
3. Defects kayaning retakan, inclusions, hairlines, bintik bodas, lipatan, shuts tiis tur looseness bisa kapanggih.
4. nguji partikel magnét teu bisa ngadeteksi bahan stainless steel austenitic na welds dilas kalawan éléktroda stainless steel austenitic, atawa bisa ngadeteksi bahan non-magnét kayaning tambaga, aluminium, magnésium jeung titanium. Hese neangan delaminations na tilepan jeung goresan deet dina beungeut cai, dikubur liang jero, sarta sudut kirang ti 20 ° jeung beungeut workpiece.
las Xinfa boga kualitas alus teuing jeung durability kuat, pikeun detil, mangga parios:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
tés penetrant cair
Prinsip dasar tés penetrant cair nyaéta saatos permukaan bagian dilapis ku pewarna fluoresensi atanapi pewarna warna, penetrant tiasa nembus kana defects muka permukaan dina kaayaan kapilér pikeun sababaraha waktos; sanggeus nyoplokkeun kaleuwihan penetrant dina beungeut bagian, pamekar A dilarapkeun ka beungeut bagian.
Nya kitu, dina aksi kapilér, agén Imaging bakal narik cairan penetrating dipikagaduh dina cacad, sarta cairan penetrating seeps deui kana agén Imaging, sarta dina sumber cahaya nu tangtu (ultraviolet lampu atawa lampu bodas), ngambah cairan penetrating dina cacad ditampilkeun , (fluoresensi konéng-héjo atawa beureum caang), ku kituna pikeun ngadeteksi morfologi jeung distribusi defects.
Kaunggulan tina tes penetrasi nyaéta:
1. Bisa ngadeteksi rupa-rupa bahan;
2. Sensitipitas tinggi;
3. tampilan intuitif, operasi merenah jeung ongkos deteksi low.
Karugian tina tés penetrasi nyaéta:
1. Teu cocog pikeun inspecting workpieces dijieunna tina bahan leupas porous jeung workpieces kalawan surfaces kasar;
2. nguji penetrasi ngan bisa ngadeteksi sebaran beungeut defects, sarta hese nangtukeun jero sabenerna defects, jadi hese nyieun evaluasi kuantitatif defects. Hasil deteksi ogé dipangaruhan pisan ku operator.
pamariksaan X-ray
Anu pamungkas, deteksi sinar, sabab sinar-X bakal leungit sanggeus ngaliwatan obyék irradiated, sarta bahan béda jeung ketebalan béda boga laju nyerep béda pikeun aranjeunna, sarta pilem négatip disimpen dina sisi séjén objék irradiated, nu bakal béda alatan inténsitas sinar béda. The grafik pakait dihasilkeun, sarta reviewers bisa nangtoskeun naha aya cacad jero objék jeung alam cacad nu nurutkeun gambar.
Larapkeun sareng watesan tés radiografik:
1. Éta leuwih sénsitip kana deteksi defects volume-tipe, sarta leuwih gampang pikeun characterize nu defects.
2. Negatif radiographic gampang pikeun ngajaga sareng gaduh traceability.
3. Visually mintonkeun bentuk jeung tipe defects.
4. Nu disadvantage nyaeta yén jero dikubur tina cacad teu bisa lokasina. Dina waktu nu sarua, ketebalan deteksi diwatesan. Pilem négatip kedah dikumbah khusus, sareng éta ngabahayakeun pikeun awak manusa, sareng biayana luhur.
Sadayana, deteksi cacad ultrasonik sareng sinar-X cocog pikeun ngadeteksi cacad internal; diantarana, ultrasonik cocog pikeun bagian-bagian anu bentukna biasa langkung ti 5mm, sareng sinar-X henteu tiasa mendakan jerona kuburan defects sareng gaduh radiasi. Partikel magnét sareng tés penetrant cocog pikeun ngadeteksi cacad permukaan komponén; diantarana, tés partikel magnét dugi ka ngadeteksi bahan magnét, sareng tés penetrant dugi ka ngadeteksi cacad muka permukaan.
waktos pos: Jun-21-2023
