Baja karbon tinggi nujul kana baja karbon kalayan w (C) leuwih luhur ti 0,6%. Mibanda kacenderungan gede pikeun harden ti baja karbon sedeng jeung ngabentuk martensite karbon tinggi, nu leuwih sénsitip kana formasi retakan tiis. Dina waktu nu sarua, struktur martensite kabentuk dina las zone panas-kapangaruhan téh teuas tur regas, ngabalukarkeun plasticity sarta kateguhan tina gabungan bisa greatly ngurangan. Ku alatan éta, weldability tina baja karbon tinggi rada goréng, sarta prosés las husus kudu diadopsi pikeun mastikeun kinerja gabungan. . Ku alatan éta, éta umumna jarang dipaké dina struktur dilas. Baja karbon tinggi utamana dipaké pikeun bagian-bagian mesin anu merlukeun karasa tinggi sarta lalawanan maké, kayaning shafts puteran, gears badag sarta couplings [1]. Pikeun ngahemat baja sareng nyederhanakeun téknologi pangolahan, bagian-bagian mesin ieu sering digabungkeun sareng struktur anu dilas. Dina manufaktur mesin beurat, masalah las komponén baja karbon tinggi ogé encountered. Nalika ngarumuskeun prosés las pikeun las baja karbon tinggi, rupa-rupa cacad las anu mungkin kedah dianalisis sacara komprehensif sareng ukuran prosés las anu saluyu kedah dilaksanakeun.
alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka: Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
1 Weldability tina baja karbon tinggi
1.1 Métode las
Baja karbon tinggi utamana dipaké pikeun struktur kalawan karasa tinggi sarta lalawanan maké tinggi, jadi métode las utama nyaéta éléktroda arc las, brazing na submerged arc las.
1.2 Bahan las
las baja karbon tinggi umumna teu merlukeun kakuatan sarua antara gabungan jeung logam dasar. Nalika arc las, éléktroda low-hidrogén jeung kamampuhan panyabutan walirang kuat, eusi hidrogén diffusible low dina logam disimpen, sarta kateguhan alus umumna dipaké. Nalika kakuatan logam las sareng logam dasar kedah sami, rod las hidrogén low tina kelas anu saluyu kedah dipilih; nalika kakuatan logam las sareng logam dasar henteu diperyogikeun, rod las hidrogén rendah kalayan tingkat kakuatan langkung handap tina logam dasar kedah dipilih. Inget las rod kalawan tingkat kakuatan leuwih luhur batan logam dasar teu bisa dipilih. Lamun logam dasar teu diwenangkeun pikeun preheated salila las, guna nyegah retakan tiis di zone panas-kapangaruhan, éléktroda stainless steel austenitic bisa dipaké pikeun ménta hiji struktur austenitic kalawan plasticity alus sarta lalawanan retakan kuat.
1.3 Persiapan Bevel
Dina raraga ngawatesan fraksi massa karbon dina logam weld, rasio fusi kudu ngurangan, jadi alur U ngawangun atawa V ngawangun umumna dipaké salila las, sarta perhatian kudu dibayar ka meresihan alur jeung noda minyak. karat, jeung sajabana dina 20mm dina dua sisi alur.
1.4 Preheating
Nalika las nganggo éléktroda baja struktural, éta kedah dipanaskeun sateuacan las, sareng suhu preheating dikontrol antara 250 ° C sareng 350 ° C.
1.5 processing Interlayer
Nalika las sababaraha lapisan sareng sababaraha pas, éléktroda diaméterna leutik sareng arus rendah dianggo pikeun pas munggaran. Sacara umum, workpiece ieu disimpen dina las semi-vertikal atawa rod las dipaké pikeun ngayun laterally, ku kituna sakabéh base metal zona panas-kapangaruhan ieu dipanaskeun dina waktu anu singget pikeun ménta preheating jeung épék pelestarian panas.
1.6 Post-weld perlakuan panas
Langsung saatos las, workpiece disimpen dina tungku pemanasan sarta diteundeun dina 650 ° C pikeun stress relief annealing [3].
2 Cacat las tina baja karbon tinggi sareng ukuran pencegahan
Kusabab baja karbon tinggi boga kacenderungan kuat ka harden, retakan panas sarta retakan tiis anu rawan lumangsung salila las.
2.1 Ukuran preventif pikeun retakan termal
1) Kontrol komposisi kimia weld, mastikeun ngadalikeun eusi walirang jeung fosfor, sarta appropriately ningkatkeun eusi mangan pikeun ngaronjatkeun struktur weld jeung ngurangan segregation.
2) Ngadalikeun bentuk cross-sectional las jeung nyieun rasio rubak-to-jero rada gedé pikeun nyingkahan segregation di puseur weld nu.
3) Pikeun weldments kaku, parameter las luyu, sekuen las luyu jeung arah kudu dipilih.
4) Upami diperlukeun, nyandak preheating sarta cooling slow ukuran pikeun nyegah lumangsungna retakan termal.
5) Ngaronjatkeun alkalinity tina rod las atawa fluks pikeun ngurangan eusi impurity dina weld jeung ningkatkeun darajat segregation.
2.2 Tindakan pencegahan retakan tiis[4]
1) Preheating saméméh las jeung cooling slow sanggeus las teu ngan bisa ngurangan karasa jeung brittleness tina zone panas-kapangaruhan, tapi ogé ngagancangkeun difusi kaluar hidrogén dina weld nu.
2) Milih ukuran las luyu.
3) Ngadopsi assembly luyu jeung runtuyan las pikeun ngurangan setrés restraint tina gabungan dilas tur ningkatkeun kaayaan stress of weldment nu.
4) Milih bahan las luyu, garing éléktroda jeung fluks saméméh las, sarta tetep siap dipaké.
5) Sateuacan las, cai, karat jeung rereged sejenna dina beungeut logam dasar sabudeureun alur kudu taliti dihapus pikeun ngurangan eusi hidrogén diffusible di weld nu.
6) perlakuan dehidrogénasi kudu dilaksanakeun langsung saméméh las pikeun ngidinan hidrogén kabur pinuh ti gabungan dilas.
7) Stress-relieving perlakuan annealing kudu dipigawé langsung saatos las ngamajukeun difusi kaluar hidrogén dina weld nu.
3 Kacindekan
Alatan kandungan karbon tinggi, hardenability tinggi na weldability goréng tina baja karbon tinggi, éta gampang pikeun ngahasilkeun struktur martensite karbon tinggi na retakan las salila las. Ku alatan éta, nalika las baja karbon tinggi, prosés las kudu alesan dipilih. Sarta nyandak ukuran saluyu di luhur timely pikeun ngurangan lumangsungna retakan las sarta ngaronjatkeun kinerja mendi dilas.
waktos pos: May-27-2024
