Sarat kualitas pikeun struktur dilas, produk dilas, sareng sambungan dilas seueur rupa. Éta kalebet syarat internal sapertos kinerja gabungan sareng organisasi. Dina waktos anu sami, teu kedah aya cacad dina penampilan, bentuk, akurasi ukuran, formasi kelim las, permukaan sareng cacad internal. Dina raraga ngadeteksi aranjeunna pas mungkin, Pikeun ngajawab masalah, analisis makroskopis mindeng dipaké munggaran, dituturkeun ku analisis mikroskopis lengkep lamun perlu.
Eusi anu paling penting dina analisis makro nyaéta analisis cacad sambungan anu dilas. Utamana ngagunakeun métode analisis struktur low-magnification tina mikroskop metallographic, anu defects internal dihasilkeun ku mendi dilas anu inspected ngaliwatan metallographic low-magnification, sarta ngabalukarkeun defects ditangtukeun ku analisis microstructure magnification tinggi, sarta métode dijauhkeun na éliminasi kapanggih pikeun ngaronjatkeun kualitas sambungan dilas. kualitas.
Ku sampling, grinding, etching sarta nyokot fotografi low-magnification, urang tiasa jelas tur intuitif mariksa defects makroskopis gabungan dilas, sarta digabungkeun jeung standar las pakait, urang bisa nangtoskeun naha prosés las, pagawe las, sarta struktur las bisa minuhan. sarat relevan. Sarat.
Nurutkeun kana ngabalukarkeun formasi jeung bentuk cacad, weld defects makro utamana bisa dibagi kana kategori handap:
1. Stomata
Salila prosés kristalisasi tina kolam renang las, sababaraha gas bisa tetep dina eunteung las pikeun ngabentuk pori sabab teu boga waktu kabur.
Porositas mangrupikeun cacad umum dina sambungan anu dilas. Porosity henteu ngan muncul dina beungeut weld, tapi ogé mindeng muncul di jero weld nu. Teu gampang pikeun ngadeteksi ku métode basajan salila produksi las, nu bakal ngabalukarkeun ngarugikeun serius.
Pori las anu lumangsung di jero las disebut pori internal, sarta pori anu muka luar lolobana disebut pori permukaan.
2. Slag kaasup
inklusi slag nyaeta slag molten atanapi inclusions non-logam lianna di weld nu, nu mangrupakeun cacad umum dina weld nu.
Dina las ngagunakeun kawat logam flux-kaeusi, kayaning las arc submerged, lebu jadi slag alatan déposisi goréng, atawa dina metoda las CO2 tanpa fluks, produk deoxidation ngahasilkeun slag, nu tetep di jero logam las multi-lapisan. Bisa ngabentuk inclusions slag.
3. Teu cukup penetrasi jeung fusi
Penetrasi teu lengkep nujul kana bagian ditinggalkeun dina akar gabungan nu teu lengkep tembus salila las.
Kurangna fusi mangrupakeun cacad umum. Ieu nujul kana celah residual lokal antara logam weld molten jeung dasar logam atawa antara manik weld padeukeut jeung lapisan weld. Logam dasar sareng logam dasar henteu lengkep dilebur sareng digabungkeun salami las titik. Sababaraha disebut unfused.
alat las Xinfa boga ciri kualitas luhur jeung harga low. Pikeun detil, mangga buka: Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
4. Rengkak
Retakan las dibagi kana retakan panas (retak kristal, retakan liquefaction suhu luhur, retakan poligonal), retakan tiis (retak nyangsang, retakan embrittlement hardening, retakan plasticity low), retakan reheat, sarta cimata lamellar nurutkeun bentuk jeung sabab. Retak jsb.
5. Undercut
Undercut sok disebut undercut. Ieu mangrupakeun alur nu leuwih handap beungeut logam dasar dina toe weld sabab logam disimpen teu lengkep nutupan bagian dilebur tina logam dasar salila las. Ieu hasil tina busur las lebur ujung weldment nu. Gap ditinggalkeun ku logam molten ti rod las teu replenished.
Undercut anu jero teuing bakal ngaleuleuskeun kakuatan gabungan sareng ogé tiasa nyababkeun karusakan struktural dina undercut.
6. Cacad séjénna
Salian defects di luhur, defects umum dina welds ngawengku looseness, insulasi tiis, kaduruk-liwat, nodules las, shrinkage cavities, liang, sag, ukuran leg weld henteu rata, concavity / convexity kaleuleuwihan, sarta sudut las toe salah. antosan.
waktos pos: May-27-2024
