Las, ogé katelah las atanapi las, nyaéta prosés manufaktur sareng téknologi anu ngagunakeun panas, suhu luhur atanapi tekanan tinggi pikeun ngahijikeun logam atanapi bahan termoplastik sanés sapertos plastik.Nurutkeun kana kaayaan logam dina prosés las jeung karakteristik prosés, métode las bisa dibagi kana tilu kategori: las fusi, las tekanan sarta brazing.
Fusion las - manaskeun workpieces pikeun ngagabung sangkan aranjeunna sawaréh ngalembereh pikeun ngabentuk kolam renang molten, sarta kolam renang molten ieu leuwih tiis tur solidified saméméh ngagabung.Upami diperlukeun, fillers bisa ditambahkeun pikeun mantuan
1. las laser
Las laser ngagunakeun sinar laser fokus salaku sumber énergi pikeun bombard workpiece jeung panas pikeun las.Bisa weld rupa-rupa bahan logam jeung bahan non-logam kayaning baja karbon, baja silikon, aluminium sarta titanium jeung alloy maranéhanana, tungsten, molybdenum jeung logam refractory sejen tur logam béda, kitu ogé keramik, kaca jeung plastik.Ayeuna, éta utamana dipaké dina instrumen éléktronik, aviation, aerospace, réaktor nuklir jeung widang lianna.Las laser boga ciri handap:
(1) Kapadetan énergi sinar laser anu luhur, prosés pemanasan pondok pisan, sendi solder leutik, zona panas-kapangaruhan sempit, deformasi las leutik, sareng akurasi diménsi weldment luhur;
(2) Bisa weld bahan anu hese weld ku métode las konvensional, kayaning las logam refractory kayaning tungsten, molybdenum, tantalum, sarta zirconium;
(3) logam non-ferrous bisa dilas dina hawa tanpa gas pelindung tambahan;
(4) Alat-alatna rumit sareng biayana luhur.
2. Las gas
las gas utamana dipaké dina las pelat baja ipis, bahan titik lebur low (logam non-ferrous sarta alloy maranéhanana), bagian beusi tuang jeung alat alloy teuas, kitu ogé las perbaikan bagian dipaké sarta scrapped, koreksi seuneu komponén. deformasi, jsb.
3. Arc las
Bisa dibagi kana las busur manual jeung las busur submerged
(1) Manual arc las tiasa ngalakukeun las multi-posisi kayaning las datar, las nangtung, las horizontal sarta las overhead.Salaku tambahan, kusabab alat las busur portabel sareng fleksibel dina penanganan, operasi las tiasa dilaksanakeun di mana waé kalayan catu daya.Cocog jeung las rupa-rupa bahan logam, rupa thicknesses sarta sagala rupa wangun struktural;
(2) Submerged arc las umumna ngan cocog pikeun posisi las datar, sarta teu cocog pikeun las pelat ipis kalayan ketebalan kirang ti 1mm.Alatan penetrasi jero las arc submerged, produktivitas tinggi jeung gelar luhur operasi mechanized, éta cocog pikeun las las panjang struktur plat sedeng jeung kandel.Bahan nu bisa dilas ku las arc submerged geus dimekarkeun tina baja struktural karbon kana baja struktural alloy low, stainless steel, baja tahan panas, jeung sajabana, kitu ogé logam non-ferrous tangtu, kayaning alloy basis nikel, titanium. alloy, sarta alloy tambaga.
4. Las gas
Las busur anu ngagunakeun gas éksternal salaku médium busur sarta ngajaga busur sarta wewengkon las disebut las busur shielded gas, atawa las gas pikeun pondok.las listrik gas biasana dibagi kana éléktroda non-lebur (tungsten éléktroda) gas inert shielded las jeung lebur éléktroda gas shielded las, oksidasi campuran gas shielded las, CO2 gas shielded las jeung kawat tubular gas shielded las nurutkeun naha éléktroda kasebut molten atawa teu jeung gas shielding béda.
Di antarana, non-lebur gas pisan inert shielded las bisa dipaké pikeun las ampir kabéh logam jeung alloy, tapi alatan ongkos tinggi na, biasana dipaké pikeun las logam non-ferrous kayaning aluminium, magnésium, titanium jeung tambaga, sakumaha ogé stainless steel sarta panas-tahan baja.Sajaba kaunggulan utama non-lebur éléktroda gas shielded las (bisa dilas dina sagala rupa posisi; cocog pikeun las lolobana logam kayaning logam non-ferrous, stainless steel, baja tahan panas, baja karbon, sarta baja alloy) , ogé Éta ogé boga kaunggulan speed las gancang sarta efisiensi déposisi luhur.
5. Plasma arc las
Plasma busur loba dipaké dina las, lukisan jeung surfacing.Bisa weld workpieces thinner na thinner (saperti las logam pisan ipis handap 1mm).
6. las éléktroslag
las Electroslag bisa weld rupa baja struktural karbon, low-alloy steels kakuatan tinggi, steels panas-tahan jeung steels sedeng-alloy, sarta geus loba dipaké dina pembuatan boilers, pembuluh tekanan, mesin beurat, alat-alat Metalurgi jeung kapal.Sajaba ti éta, electroslag las bisa dipaké pikeun aréa badag surfacing sarta perbaikan las.
7. las sinar éléktron
Parabot las pancaran éléktron rumit, mahal, sareng ngabutuhkeun pangropéa anu luhur;sarat assembly of weldments anu luhur, sarta ukuranana diwatesan ku ukuran tina chamber vakum;panyalindungan sinar-X diperlukeun.las sinar éléktron bisa dipaké pikeun weld paling logam jeung alloy na workpieces merlukeun deformasi leutik sarta kualitas luhur.Ayeuna, las beam éléktron geus loba dipaké dina instrumen precision, méter sarta industri éléktronik.
Brazing-Maké bahan logam kalawan titik lebur leuwih handap logam dasar salaku solder nu, ngagunakeun solder cair ka baseuh logam dasar, ngeusian celah, sarta interdiffusion jeung logam dasar pikeun ngawujudkeun sambungan weldment nu.
1. Seuneu brazing:
Seuneu brazing cocog pikeun brazing bahan kayaning baja karbon, beusi tuang, tambaga jeung alloy na.Seuneu oksiasetilena nyaéta seuneu anu biasa dianggo.
2. Lalawanan brazing
Résistansi brazing dibagi kana pemanasan langsung sareng pemanasan teu langsung.Tahanan pemanasan teu langsung brazing cocog pikeun brazing of weldments kalawan béda badag dina sipat thermophysical jeung béda badag dina ketebalan.3. Induksi brazing: induksi brazing dicirikeun ku pemanasan gancang, efisiensi tinggi, pemanasan lokal, sarta automation gampang.Nurutkeun kana métode panyalindungan, éta bisa dibagi kana induksi brazing dina hawa, induksi brazing dina shielding gas sarta induksi brazing dina vakum.
Tekanan las - prosés las kudu exert tekanan dina las, nu dibagi kana las lalawanan jeung las ultrasonic.
1. las lalawanan
Aya opat metode las résistansi utama, nyaéta las titik, las kelim, las proyéksi sareng las butt.Spot las cocog pikeun dicap jeung digulung anggota plat ipis nu bisa tumpang tindih, sendi teu merlukeun airtightness, sarta ketebalan nu kirang ti 3mm.Welding seam loba dipaké dina las las drum minyak, kaléng, radiators, pesawat jeung tanki bahan beuleum mobil.las proyéksi utamana dipaké pikeun las stamping bagian tina baja karbon lemah sareng baja alloy low.Ketebalan anu paling cocog pikeun las proyéksi pelat nyaéta 0.5-4mm.
2. las ultrasonik
Las ultrasonik prinsipna cocog pikeun las paling thermoplastics.
waktos pos: Mar-29-2023
